性能区别和普通的齿轮减速机相比,行星减速机的传动比更大、精度更高一些。
行星减速机:行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。齿轮减速器:齿轮减速器广泛应用于大型矿山,钢铁,化工,港口,环保等领域。行星减速机优点是体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全。
行星齿轮变速器与普通齿轮减速器有以下优点:同功率下体积小,重量轻;传动比大;齿轮模数较小。缺点:对油量油质要求较严格;油质易发热,要保证散热。
齿轮减速机相对于行星减速机来说,精度、传递效率都较低。价格相对行星减速机也低很多。行星减速机主要结构是行星齿轮,利用行星齿轮实现功率分流、多齿啮合独用的效果。具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。
所以,行星齿轮减速机传动现已被人们用来代替普通齿轮传动,而作为各种机械传动系统中的增速器和变速装置。行星齿轮减速机传动的主要特点如下。运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮,均匀地分布于中心轮的周围,从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。
一般用渗碳合金钢;钢号有:20Cr 20CrMnMo 25MnTiB 20MnVB 20CrMnTi 行星减速机,由一个太阳轮系加一组活着多组行星轮(一组为三个)组成,可在告诉运转的过程中保持相当高的精度,并且相对其输出扭矩,行星减速机的体积是很小的.单段可做1/10,通过模组化设计,速比可达到1000,甚至1000以上。
行星减速器的外壳一般是铝合金材质,比较轻便,大型的减速机外壳就是铸钢的。像是伺服电机上用的小型减速机都是铝合金外壳。内部的齿轮之类的都是合金钢,对强度要求比较高。
.对于受冲击载荷时,轮齿容易折断应选用韧性较好的材料,可选用低碳钢渗碳淬火。2.对于高速闭式传动,齿面易点蚀,应选用齿面硬度较好的材料,可选用中碳钢表面淬火。3.对于低速中载,轮齿折断,点蚀,磨损均可发生时,应选取机械强度,齿面硬度等综合机械性能好的材料,可选中碳钢调质精切。
行星减速机齿轮材料的机械性能主要包括硬度、强度等指标,它反映材料在使用时所表现出的特性。行星减速机齿轮材料的要求 材料的加工工艺要求 材料的工艺性能是指材料本身能够较好地适应加工能力的各种要求。齿轮的制造需要进行锻打、切削和热处理等工序,因此在材料选择时应注意其工艺性能。
深圳兆威是一家专业生产各种齿轮,齿轮箱,减速电机的生产厂家。齿轮的类型有:直齿轮,斜齿轮,涡轮。蜗杆。齿轮箱减速电机有:行星齿轮箱有粉末冶金行星齿轮箱,塑胶行星齿轮箱,减速电机。减速电机最小的直径可达到4毫米。
1、通常一个圆锥齿轮的加工工序大致需要:下料、锻造、热处理、粗车、精车、铣齿(刨、插、齿)、淬火、磨孔、磨齿等工序。由于齿轮的具体精度要求的不同,实际加工工序也可能有不同。
2、切齿加工 1切齿原理 弧齿锥齿轮是在铣齿机上加工的.这种机床是按齿轮 啮合原理设计的。机床上的摇台机构模拟一个假想的齿 轮,安装在摇台上的刀盘的切削面是假想齿轮的一个轮 齿,当被加工齿轮与假想齿轮以一定的传动比绕各自的轴 线旋转时,刀盘就会在齿坯上切出一个齿槽。
3、锥齿轮加工方法主要是铣与刨;铣有:铣床铣齿、铣齿机铣齿;刨主要有:伞齿刨。另外还有螺旋伞齿铣,伞齿磨床等。
4、主要是铣与刨,铣有:铣床铣齿、铣齿机铣齿;刨主要有:伞齿刨。另外还有螺旋伞齿铣,伞齿磨床等。
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