焊缝形式不同: 平焊的焊缝不能射线探伤,而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝,而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;平焊是两个角接环焊缝,对焊是一个对接环焊缝。
平焊法兰和对焊法兰的区别主要在于:焊缝形式不同、材质不同、连接方式不同、公称压力不同。焊缝形式不同 平焊缝不能用X射线检测。平焊法兰管与法兰焊缝形式为角焊缝,平焊为两角环焊缝。法兰与带颈接管的焊缝为C焊缝,焊后无损检测有所不同。对焊焊缝可以用X射线检测。对焊法兰与管道的焊缝为环焊缝。
焊接方式不同 对焊法兰就是接口端和需要焊接的管子无论是口管径大小,还是管子壁厚来说,都要完全一致,就是对两个管子进行直接的焊接。平焊法兰的接口一般都加工了比需要接的管子的外径大一点的一个凹台,在和管道进行焊接的时候,是需要将管子插在里面进行焊接的。
1、螺栓的螺纹要完整,不能有缺损,嵌合要自然。垫片质地要柔韧,不易老化,表面没有破损,褶皱、划痕等缺陷。装配法兰前,要把法兰清洗干净,去除油污、灰尘、锈迹等杂物,密封线剔除干净。第四,装配法兰 法兰密封面与管道中心垂直。相同规格的螺栓,安装方向也相同。
2、对焊法兰:对焊法兰的连接方式是将两个法兰对准并互相插入,然后通过螺栓和螺母紧固。螺纹法兰:螺纹法兰的连接方式是将两个法兰对准,通过内外螺纹的相互嵌套而实现连接。悬挂式法兰:悬挂式法兰的连接方式是将一个法兰的边缘浮动,另一个法兰安装在支架上,以达到连接的目的。
3、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
4、法兰家族繁多,根据连接方式,我们有整体法兰的无缝对接,平焊法兰的轻便实用(适用于低压场合,如p≤4MPa),对焊法兰的高强度(适合高温高压环境),松套法兰的旋转便捷(常用于大直径管道),以及螺纹法兰的便捷安装。
5、是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,别称为法兰凸缘盘或突缘。法兰的使用方法:法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。
1、法兰连接方式 法兰连接可分为五种类型:平焊、对接焊合、承插焊、松套、螺纹。前三种类型详细介绍如下:平焊:只用焊合外层就行,不需要焊合内层。一般用于中、低压管道的连接,标称压力低于5MPa。
2、法兰的种类繁多,根据化工行业标准,我们有整体法兰、螺纹法兰、板式平焊法兰、带颈对焊法兰等,每种都有其特定的适用场景。例如,整体法兰适合于压力较高、温度要求严格的场合,而螺纹法兰则适用于较低压力、常温和密封要求不高的环境。
3、法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。下面就对前四种进行详细的阐述:平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于0.25MPa。
4、整体法兰 整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。在国内各个标准之中,用IF来表示整体法兰。多用于压力较高的管道之中,生产工艺一般为铸造。在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。
1、平焊法兰如图0.2,钢管外径插入法兰内径焊接 对焊法兰如图a。
2、管径小的100mm以下的用氩弧焊焊接,大直径的氩弧打底,焊条填充盖面。组对有间隙,一般间隙2+1,小于2mm时氩弧不易焊透。
3、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。
4、平焊法兰与管道连接时,管道与法兰是承插连接,法兰的内外都要进行焊接,焊缝属于角焊缝。对焊法兰与管道连接时,管道与法兰是对接连接,焊缝属于对接焊缝,和管道与管道的对接是一样的。在 SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》中找到有平焊法兰的连接方式,见图a)。
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