本文目录一览：

• 1、旋风除尘器在水泥厂有哪些方面的应用
• 2、煤磨防爆防静电布袋除尘器和普通除尘器的区别在哪?
• 3、智能掘进机除尘风机有哪些风险隐患?
• 4、请问水泥厂高压电机和低压电机指的哪些设备?谢谢!
• 5、系统负压升高,袋收尘器进出口压差大的原因是什么

旋风除尘器在水泥厂有哪些方面的应用

1、广泛应用于冶金、铸造、建材、化工粮食、水泥等行业中。水泥厂除尘器流程规范：除尘工艺流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式，所排含尘气体的性质，粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求经全面优化后确定。

2、扩散式旋风除尘器又称带倒锥体旋风除尘器，可以避免粉尘造成二次扬尘，除尘效率高，适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒状粉尘。广泛应用于冶金、铸造、建材、化工粮食、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘，可做回收物料设备使用。

3、湿式除尘器：主要用于高湿度、高温度、高腐蚀、高粘度等环境下的除尘，如烟气脱硫、烟气脱硝等，常用于电力、钢铁、水泥、化工等行业。旋风除尘器：主要用于粉尘、颗粒物较小的场合，如烘干机、焚烧炉、涂装等，常用于食品、医药、造纸、油漆等行业。

4、- 4 电除尘器：结构与工作原理，影响因素，使用维护以及故障处理方法。5 除尘系统选择：根据尘源特点选择合适的除尘系统，遵循原则并针对水泥厂尘源点进行针对性选择。 输送设备 - 1 带式输送机：构造、工作原理，性能与应用，以及日常维护。

5、旋风除尘器是应用广泛的除尘器之一。在应用中可单独使用，也可以并联和串联共用。旋风除尘器具有结构简单、造价便宜、节省占地面积、无运动部件、操作维修方便、动力消耗小等优点。适用于冶金、铸造、建材、化工、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和比重较大的烟尘除尘，可做回收物料设备使用。

煤磨防爆防静电布袋除尘器和普通除尘器的区别在哪?

布袋除尘器与静电除尘器的区别比较 静电除尘器 A、优点 静电除尘器消耗的能量少，气流压力损失一般为10-50mm水柱，除尘效率高，可达90-99％，适用于去除粒径0.05-50微米的尘粒，压力损失小，本体阻力100-200Pa，可用于高温、高压的场合，能连续操作，技术成熟，应用广泛。

主体不同 静电除尘器：通过静电吸附方式除尘的除尘器。布袋除尘器：通过吸力吸收，布袋方式存储的除尘器。原理不同 静电除尘器：利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。

操作方面不同：在运行时，板式除尘器的过滤速度低于袋式除尘器，因此板式除尘器对阻力敏感性较强，需要经常清理灰尘以保持稳定的工作性能。袋式除尘器通常采用脉冲清灰技术，通过向滤袋发送压缩空气脉冲，使滤袋产生剧烈振动，从而将粉尘颗粒从滤袋上清洗掉。

智能掘进机除尘风机有哪些风险隐患?

掘进机除尘风机接触器自燃原因有：电气故障、过载运行等。电气故障：除尘风机接触器内部可能存在电气故障，比如接触器接触不良、线路短路等问题，这可能导致发热和自燃。过载运行：如果除尘风机长时间处于超负荷运行状态，接触器可能会受到过大的电流负荷，导致温度升高并引发自燃。

除尘风机在使用过程中由安监员及测气员监督。除尘风机及转载机附近20m风流中，瓦斯浓度达0.35%时，除尘风机停止运转并切断机组电源，同时停止综掘机作业。水源污浊时，应经常打开排污阀排出污物，防止水质过滤板堵塞时不供水喷雾。

借助喷雾器或湿式除尘风机，可以有效降低风流中的粉尘浓度，净化矿井空气。湿式作业，如湿式凿岩，通过高压水流冲洗尘粒，降尘效率高达90%以上，水质、水压、水量以及湿润剂的选择对其效果至关重要。在爆破作业中，喷雾降尘更是关键环节。爆破时开启喷雾系统，高速雾滴能有效捕尘，减少尘粒飞扬和爆炸风险。

煤矿除尘器操作：（1）开车前 将各润滑点检查加油。（2）在扬尘前开动排风机，当连续工作0.5～2小时间隔开动振打机振打一次，约3～5秒为宜。煤矿除尘器检修：（1）严格注意各密封处的密封，均不允许有漏风现象。（2）根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损，当破损时及时 换新袋。

隧道施工常用机械设备有非常多，像挖掘机、装载机、掘进机、自卸车、推土机、平地机、混泥土搅拌机、沥青搅拌站、抓斗机、输送机、风机、除尘机等等，另外，现在比较先进的盾构机也可能在隧道施工中出现。

(1)金属非金属矿井通风作业：指安装井下局部通风机，操作地面主要扇风机、井下局部通风机和辅助通风机，操作、维护矿井通风构筑物，进行井下防尘，使矿井通风系统正常运行，保证局部通风，以预防中毒窒息和除尘等的作业。 (2)尾矿作业：指从事尾矿库放矿、筑坝、巡坝、抽洪和排渗设施的作业。

请问水泥厂高压电机和低压电机指的哪些设备?谢谢!

1、水泥厂高压电机是指电机定子电压6000v和10000v的电机，现在新设备多为10000v，旧设备多为 6000v，主要用于拖到球磨机（4米以上）、大型风机、破碎机等。水泥厂低压电机是指电机定子电压380v和220v的电机，大部分设备由380v电机拖到，有些配料秤220v电机。

2、高压异步电动机：用于驱动水泥球磨机、煤磨机等。低压异步电动机：用于驱动气浮机、脱硫设备、篦冷机以及矿山提升机、煤机等。液力耦合器：用于驱动磨机、丝杠泵等。大型离心风机电机：用于提供磨机内的高温热风。斜板阀电机：用于调节水泥磨机出口设备的粉尘负荷。

3、(1)从高压电动机本身来说应选用功率因数高和机械效率高的产品，现在市场也出现了新型高效节能电动机，但是在低压电动机上应用的较多。高压电动机的铭牌中一般都标明功率因数为85%左右，功率因数低会造成很多问题，比如转差率增大、电动机过热等。

4、高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。常使用用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。

5、工业上的电机一般使用380/220v和6kv两个电压等级。前者是低压电机，后者是高压电机。

6、使用380/220v是低压电机；高压电动机是指额定电压在1000V以上电动机.常使用用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。

系统负压升高,袋收尘器进出口压差大的原因是什么

查看管道是否积灰。除尘滤袋是否堵塞。清灰系统是否正常。排灰系统是否正常。分室离线气缸是否正常。从以上五点入手即可解决布袋除尘器压差大的问题。

除尘器布袋及引风机选用不合适 在除尘器设计的前期没有考虑滤袋的适用性能，导致系统整体压差增大。粉尘工况条件粉尘粘附性强 粘附性强容易对除尘器布袋造成糊袋现象，现有的清灰系统无法达到清灰效果，造成部的除尘器压力增加，压差过大。除尘器系统配置过低 配置过低，导致自动清灰不及时。

脉冲收尘器压差大也就是阻力大 具体因素分析：粉尘密度因素；粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒附在一起，这对除尘器的运行阻力也会造成一定影响。同时，浓度的增大也就意味着单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大，所产生的压力损失也会随之增大。

方法如下。压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低。提高压力/检查干燥器，清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。

布袋透气性变差，设备内过流面变小，阀门没打开。是坏！压差大，会导致设备阻力增加，处理风量变小，设备能耗增加。

关于锻造煤磨收尘风机和风扫煤磨机工作原理的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注锻造网(iduanzao.com)。