锻造冷轧辊,冷轧辊组成
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9Cr2Mo锻件的工艺范围是什么?
火焰淬火钢，淬火温度范围宽，淬透性良好，空冷即可淬硬，硬度达到HRC62～HRC64，具有淬火操作方便，成本低，过热敏感性小，空冷变形小等优点，适宜制作汽车冷弯模具。
Cr2Mo圆棒135锻圆2435现货1833 9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
加热工艺规范 加热钢锭的目的主要是通过合理的加热工艺规范使钢材能够被加热到锻造温度范围内（即处于可塑性变形状态或奥氏体化温度区间），在压力机作用下加工为合乎要求的锻坯。9Cr2Mo冷轧辊钢由于需要消除或改善液析碳化物，在加热过程中同时对钢锭进行高温扩散退火十分必要。
热处理工艺 球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷； 淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。 注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
加热工艺规范 加热钢锭的目的主要是通过合理的加热工艺规范使钢材能够被加热到锻造温度范围内（即处于可塑性变形状态或奥氏体化温度区间），在压力机作用下加工为合乎要求的锻坯。9Cr2Mo冷轧辊钢由于需要消除或改善液析碳化物，在加热过程中同时对钢锭进行高温扩散退火十分必要。
冷轧辊是铸铁还是铸钢
冷轧机选用轧辊的主要出发点是保证冷轧钢筋线材的表面质量，即孔槽的形状和粗糙度。按轧辊的化学成分高线轧机轧辊常用材质包括、铁、钢、合金铸铁、合金锻钢等。其中铸铁轧辊又可以分为冷硬铸铁、无限冷硬铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁轧辊等；钢轧辊可分为普通铸钢、超高碳铸钢、石墨钢、合金铸钢轧辊等。
冷轧轧辊用钢有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。（2）合金铸钢。用于轧辊的合金铸钢种类尚不多，也没有统一标准。随着电渣重熔技术的发展，合金铸钢的质量正逐步提高，今后合会铸钢轧辊将会得到广泛应用。（3）铸铁。铸铁可分普通铸铁、合金铸铁和球墨铸铁。
如进行特殊热处理，得到HS90以上的高硬度，亦可用做冷轧工作辊。半钢轧辊锻件碳含量在铸钢轧辊和铸铁轧辊之间，其硬度比一般铸钢轧辊高，比铸铁轧辊低。半钢轧辊的最主要特点是内部硬度降落很小，因此，特别适用于制造深孔型轧辊。
还是用轧辊加工出来的轧钢的材质啊。常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为S45~105。热轧辊常用的材料有55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。轧钢的材质就太多了，一般板材、型材（如角钢管材圆钢等）都是轧钢。
国内限于轧机装备水平等因素，粗轧机组轧辊材质的选择品种较多。投产较早的普通小型、棒线材轧机的粗轧辊，多数使用普通铸钢系列、无限冷硬铸铁、球墨无限冷硬铸铁等材质。随着国内小型型钢连轧机和棒线连轧机的设备引进和投产，半钢、石墨钢，辊身硬度HS40~55；珠光体球铁、轧辊辊身硬度HS50~60。
轧机分为：二辊轧机、三辊轧机、HC轧机、偏八辊轧机、六辊轧机、多辊轧机、万能轧机、盘式穿孔机、圆球轧机。轧辊分为：热轧辊与冷轧辊。热轧辊分为铸钢轧辊和铸铁轧辊，常见材质55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo；冷轧辊分为9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等。
轧辊是什么?
问题一：轧辊是什么 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。常用冷轧辊中工作辊的材料有9cr，9cr2，9crv，8crmov等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为hs45~105。
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。主要承受轧制时的动静载荷、磨损和温度变化的影响。
轧辊是使金属在轧机上产生连续塑性变形的主要工件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈、辊头三部分组成。轧辊是实际参与轧制金属的轧辊的中间部件。有平滑的柱面或带轧槽的曲面。滚筒的颈部被安装在轴承上，它通过轴承座和压下器将滚力传递到机架上。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大 2轧辊：是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材 3辊轮：一种滚制螺纹的工具。在滚制螺纹时，可用单辊、双辊或三辊。
斜楔用来补偿新旧轧辊的直径差，使轧制标高保持恒定。调整位置时，上、下斜楔同时动作。
轧辊表面一般是不锈钢，辊子较重。胶辊分很多种，用途不一样，工艺就不一样，耐水的，高温的，酸碱的，耐磨的。很多很多种 。通用：如果各方面尺寸都相同，当然可以通用，但是尺寸不可能一样，就算一样，重量也不一样。总之，不要想通用之类的。另：托辊就是胶辊的一种，不存在通用问题。
轧辊有哪些型号规格?
热轧辊规格有55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo等。由于热轧机都是二辊轧机，是传动辊，热轧辊直径上，下大小对轧制是有影响的，所以热轧辊需要各种规格。
轧机上所用轧辊的直径为50一2500mm，长度达8000mm，轧辊表面常为圆柱形、外凸形或下田形，对表面形状的精度要求高，例如，轧辊纵向廓形偏差不应超过3～sum。轧辊直径和纵向成形的测量用手动表式卡规或用沿轧辊表面移动的滚轮式表式卡规进行。
⒉冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流(全冲洗法)复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆(CPC-Continuous PouringProcess for Cladding)、喷射沉积法、热等静压(HIP-Hot Isostatically Pressed)、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。
规格 宽度 80－150 200－320 321－455 456－550 ＞550 可提供圆钢方钢。
我们在平时运用的轧辊有两种，冷轧轧辊和热轧轧辊。冷轧轧辊所制作的材料有很多种型号比如9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等。该类型的轧辊有两个要求就是 1：轧辊的表面一定要有淬火 2：其表面的硬度一定在HS45~105。还有一种类型就是热轧轧辊，热轧轧辊所制造的材料一般有60CrMnMo、55Mn2等。
如何提高冷轧辊的粗糙度
并 且通过调整Cr和C的比例值，在配合增加Mo、V的含量，使钢材在经过适当的热处理后能够 得到适量的具有高硬度的碳化物，从而增强了轧辊的粗糙度保持能力和耐磨性。本发明的 机械性能要求和热处理方法保证了轧辊具有高的粗糙度保持能力和高耐磨性。
冷轧辊硬度越高，所需的轧制力越大。硬度高的辊表面更加坚硬，需要更大的压力才能将金属板材压入所需的形状和尺寸。冷轧辊的硬度是通过在其表面上安装不同数量和类型的磨料来实现的。较硬的辊表面需要更多的磨料，这会增加辊的表面粗糙度和摩擦系数，从而增加轧制力。
在此期间同时出现了用真空脱气法冶炼轧辊用钢的工艺，采用无损探伤法检查轧辊，使断辊和剥落事故大大减少，含5%～0%Cr的冷轧工作辊的有效淬硬层深度达到18～19mm。
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