38crmoal锻造温度,30crnimo8锻造温度
38crmoal淬火颜色为什么是粉红色
1、铬刚玉别名红刚玉，现在市面上多为人造红刚玉，铬刚玉的冶炼工艺与白刚玉相同，只是在冶炼过程中加入一定量的氧化铬，呈浅紫色或玫瑰色。
2、粉色之所以成为时尚潮人青睐的颜色，是因为它具备独特的魅力和广泛的吸引力。 粉红色，这种由红色和白色混合而成的色彩，常常被视作淡红色的一种。然而，更准确的描述应该是它是一种不饱和的亮红色。
3、CrMoAl热处理规范：淬火940℃，水冷、油冷；回火640℃，水冷、油冷。38CrMoAlA属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-1999 38CrMoAlA具有高耐磨性，高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。
4、另外冷变形塑性低，焊接性能差点。38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。
5、CrMoAL的材料是合金钢。38CrMoAL是高级氮化钢，是在普通碳素钢基础上，在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层，使其获得高耐磨性、高疲劳强度、高强度、耐腐蚀、耐高温等特性。
38crmoal这款钢材对于热处理温度有什么要求?
1、CrMoAl热处理规范：淬火940℃，水冷、油冷；回火640℃，水冷、油冷。38CrMoAl属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-2015 38CrMoAl具有高耐磨性，高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。
2、CrMoAl热处理规范：1）淬火：940℃，水冷、油冷；2）回火：640℃，水冷、油冷。3）退火： ；760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。38CrMoAl是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性。高疲劳强度和相当大的强度。
3、CrMoAl是典型的渗氮钢，适合做中型曲轴、齿轮等复杂受力工件。其热处理常常进行淬火后高温回火，回火后的硬度在HRC28-35；然后进行渗氮处理，使表面得到高硬度AlN、CrN、MoN等细小颗粒，此时表面的硬度可达HRC65以上。
38CrMoAl的热处理的工艺规范是什么啊?急救啊
1、CrMoAl热处理规范：1）淬火：940℃，水冷、油冷；2）回火：640℃，水冷、油冷。3）退火：；760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。38CrMoAl是高级氮化钢，主要用于具有高耐磨性。高疲劳强度和相当大的强度。
2、CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。
3、热处理规范：淬火940℃，水冷、油冷；回火640℃，水冷、油冷。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 38CrMoAlA用途 38CrMoAlA合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。38CrMoAlA合结钢材料，主要用来制作管道及设备。
38CrMoALA的脆区在什么温度范围
热脆 热脆有如下两种定义和解释： （1）金属在热加工变形温度范围内变脆的现象。
性能 强度 硬度 耐疲劳性 标签 高级优质合金结构钢 说明 38CrMoAlA是高级氮化钢，在调质和渗氮后具有优良的综合力学性能，渗氮层有良好的耐磨性、疲劳强度、抗擦伤能力和抗咬合性，并有一定的耐蚀性。钢的热稳定性高，在工作温度达500°C时尚能保持高硬度，不软化。
由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用，38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用）；同时，它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外，少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。
CrMoAlA热处理工艺规范：淬火940℃，水冷、油冷；回火640℃，水冷、油冷。38CrMoAlA属于国标高级氮化钢，执行标准：GB/T 3077-2015 38CrMoAlA具有高耐磨性，高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。
crmoal耐高温性能一般。38CrMoAl是专用氮化钢，一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件，通常氮化后的表面硬度在920HV以上，预处理为调质(通常调质硬度要求≥260HB，如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。
由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用）；同时，它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外，少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。
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