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1、用途 用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。
2、主要用于风电行业的风圈,压力容器的汽封环,齿轮的齿坯,轴承的外环,压力管道的接头等等。
3、锻造、铸造用途:锻造一般用在一定形状和尺寸锻件的加工。铸造是比较经济的毛坯成形方法,一般用在形状复杂的零件上。锻造、铸造优劣势:锻造优点:通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
1、毛坯制作上,圆棒料和锻件是常见的选择,大型轴或复杂结构的轴则可能采用铸件。锻造能均匀分布金属纤维,提升强度。一般而言,对于需要承受较大应力的轴,锻件是优选,锻造方式根据批量大小分为自由锻造和模锻。热处理是提升轴类零件性能的关键步骤。
2、切端面钻中心孔:中心孔是轴类零件加工最常用的定位基准面,为保证钻出的中心孔不偏斜,应先切端面后再钻中心孔。荒车:如果轴的毛坯是向由锻件或大型铸件,则需要进行荒车加工,以减少毛坯外国表面的形状误差,使后续工序的加工余景均匀。
3、大型轴类锻件,锻造厂一般都是由钢锭直接锻造加工而成。轴锻件的质量越大,钢锭的吨位也越大。山西永鑫生能锻造加工35吨以内的轴类锻件,热处理精加工全部能在本厂同步完成,追溯性可控且轴锻件的价格合理。钢锭在浇铸过程中,中心区的菲金属夹杂物、偏析、缩孔和密集性疏松等缺陷严重。
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