304辊体锻件,304l锻件
要消除铸件或锻件的应力,应选择何种热处理方法
1、将铸件缓慢加热到500～560℃适当保温（每10mm载面保温2h）后，随炉缓冷至150～200℃出炉空冷。去应用退火一般不能超过560℃，以免共析渗碳体分解、球化、降低铸造强度、硬度。
2、，去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
3、去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度，保温一段时间，使金属内部发生弛豫，然后缓冷下来。
4、锻件、焊接件、冷冲压件及机械加工件）中的残余应力，以稳定工件尺寸，防止变形与裂纹，将工件加热至A1点（723℃)，以下，约600℃左右的退火方法。需要消除应力的情况，首先，工件内部存在残余应力；再者，工件精度要求高，为防止变形；或者为防止工件产生应力裂纹。 如，高精度零部件，高压容器等。
大型不锈钢锻件的阶梯加热是怎样的?
感应加热：涡流中的艺术 感应加热则像是金属内部的交响乐，电流的波动在金属坯料中激荡出热能的旋律。交变磁场中的金属坯料，因涡流和磁滞损失发热，如同被赋予了生命的金属，悄无声息地升温。这种加热方式对于大型锻造链轮毛坯尤其适用，但对温度控制的挑战也相应增加。
但是，不锈钢锻件火焰加热炉炉温和气氛较难控制，加温工劳动条件差。 电加热 电加热法是利用电能转变为热能以加热坯料的方法，它可分为电阻炉加热、盐浴炉加热、接触加热和感应电加热等。
电加热。这是将电能转变为热能来加热毛坯的加热方法，包括电阻炉加热、感应电加热、接触电加热和盐浴炉加热等。加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、投资效益、环境保护等多种因素确定。
锻造锻件时的加热方法是燃料火焰加热和电加热两大类。电加热是通过吧电能转化为热能来加热锻件专用的金属坯料。利用电能转变为热能来加热金属的装置成为电热炉。火焰加热也是永鑫生最常用的一种加热方式，火焰加热利用燃料燃烧产生的热能对金属坯料进行加热。
钢直径小于400mm外形比较简单的工件可以采用把工件放在淬火或正火温度的炉子内快速加热。另外在国外的一些厂家，不采用阶梯加热的方式，而是采用控制加热速度的加热方式，为防止产生过大的热应力，尽量缩短在高温下的停留时间，在600-700℃以下采用慢速升温，在高于这个温度时采用较高的加热速度。
正火加热温度890±10℃，保温时间按1分/mm计算，保温到时后即出炉，吊出单放空冷。垫平摆正。一般件静止空气冷却即可，有效截面较大或有要求时，可另加吹风冷却，但注意受冷要均匀。可直接冷却到室温。如为锻后正火，正火之后还应加一道回火工序，以进一步均匀组织，消除应力，尤其是大型工件。
辊锻机工作原理
(1)坯料的咬入只有坯料被辊锻模咬入才能建立起辊锻过程，在实际生产中有端都自然咬入和中间咬入两种咬入方式，如图2所示。在端部自然咬入进，模具与坯料之词的摩擦力是咬入的主动力，而坯料受到的压力p的分力是咬入的阻力，图中α称咬入角。
机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而长度增加。
辊锻工艺利用轧_成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单_生产平稳_振动和噪音小，便于实现自动化_生产效率高等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接_出符合形状尺寸要求的锻件。
目前常用的辊锻机可分为双支撑式、悬臂式和复合式三种类型。早期出现的类似轧钢机式的分壁式辊锻机已很少见到。在辊锻制坯生产线上常见的是自动辊锻机。这种辊锻机是把双支撑辊锻机与自动化机械手联接在一起，实现了多道次辊锻的全部自动化。自动辊锻机已全部实现国产化。
锻造厂加工的辊锻件有哪些特点呢?
1、不锈钢锻件主要用在既要求高强度又要求良好热态耐磨性和抗热裂性的钢坯连轧机轧辊和各种粗轧辊。
2、)重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材（或锻材）只有经过改锻后才能满足使用要求。
3、较高的生产率和易于实现自动化：锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的，具有较高的生产效率。同时，锻造过程易于实现自动化，进一步提高生产效率和降低生产成本。毛坯或锻件的精度较高：应用先进的技术和设备，锻造可以实现少切削或无切削加工，提高毛坯或锻件的精度。
不锈钢锻件如何冷处理?
马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感，所以马氏体钢锻后应缓冷方式。 一般是将不锈钢锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。我是山西永鑫生锻造厂技术员，我遇到就是这样来完成锻后冷却的。
常见锻件成形后的冷却方式 高碳钢和高合金钢，为了防止表面开裂，需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸，不要发生长大。同时，也不希望有更多的内部组织或质点析出，然后再固溶处理。