1、大型锻件制造对于重大装备制造业至关重要,如电力、船舶、冶金、石化、重型机械和国防等领域,它们的质量直接关乎装备的整体性能和可靠性,是推动先进装备制造业发展不可或缺的基础。随着中国装备制造业的强劲增长,对大型锻件的需求持续攀升。
2、大型锻件的主要特征在于其巨大的尺寸和重量。例如,中国制造的600MW汽轮发电机转子锻件,直径达到1280毫米,长度为16310毫米,单个重量为115吨;而国外的2200至2400MW汽轮发电机转子锻件,直径为1808毫米,长度为16880毫米,单个重量为247吨。
3、简述大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用,作为十分重要的零部件,其具用大的体积与重量,其工艺与加工比较复杂。通常采用的工艺熔炼后铸锭,进行锻造或重新熔化浇注成型,通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求,来满足其服役条件的需要。
1、这个字是:锻 [duàn]。组词示例:锻造、锻工、锻砺、锻件、锻接、锻炉、锻铸、冷锻。释义:把金属放在火里烧,然后用锤子打;锤击。
2、锻 [拼音] [ duàn ][基本释义]把金属放在火里烧,然后 用铁锤打。[部首]钅 [笔画]14 组词:1,锻造 [拼音] [ duàn zào ][释义]锻造通过高温,及一些专业器械对所需材料进行加工。
3、“锻”字最早见于秦篆,其基本含义是将金属置于火中烧热,随后使用锤子进行敲打,如锻工、锻锤、锻件等。在现代汉语中,“锻”字除了作为名词表示打铁、锻工之外,还常常作为动词使用,表示罗织罪状,陷人于罪,如“锻炼”(编造罪名,加害于人)。“锻”字由金和段声组成,其本义为打铁。
4、组词:锻炼、锻练、锻造、锻件、锻工、锻压、锻坊、锻磨、顿锻、炼锻、铸锻、锻打、锻柳、锻接、锻铸、烹锻、雕锻、锤锻、锻焊、锻锡 释义:将金属烧红后锤打成型。
制作工艺不同 铸造是一次成形。将金属熔化成液体后,浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却、凝固、清理后,以获得零件或毛坯的加工方法。铸造专业侧重的是金属熔炼过程,以及浇铸过程中工艺的控制。锻造是缓慢成形。
锻造与铸造的区别是工艺不同:锻造使用钢制模子,采用冲压的方法使其成型,再进行机械加工;铸造式轮圈选择的是砂模,自然冷却在进行机械加工,包括去毛边、修理外观、抛光。
然而,锻造和铸造的区别不仅仅在于工艺上的不同。铸造容易产生气孔,而锻造可以减少气孔的产生,从而提高材料的密度。此外,锻造的轮毂表面更加光滑,可以减少与轮胎之间的摩擦,提高车辆的燃油效率。但是,铸造也有其优点。由于铸造工艺相对简单,制造成本较低,因此铸造轮毂的价格相对较低。
锻造与铸造的定义区分:锻造涉及使用锤击或其他方法,在金属材料的塑性状态下,将其转化为具有一定形状、尺寸和物理性质的工件。而铸造则是指将金属熔化后,倒入模具中冷却凝固,从而获得所需形状的铸件,这种方法能生产出形状复杂的零件。
热锻模和锤锻模都属于热锻模,也就是说锤锻模是热锻模的一种。热作模具主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。
锤锻模是热锻模的一种方式,热锻制造工艺中;模锻;生产所用的模具叫热锻模。具体地说,也就是把加热的毛坯放进热锻模中加压,使毛坯按热锻模模腔形状改变成为锻件。热锻模在高温下通过冲击加压、强制金属成形。
分类不同:冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
热作模具钢 热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: 模腔表层金属受热。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。热作模具 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。
模具钢材的韧性对于受强烈冲击载荷的模具,如冷作模具的冲头,锤用热锻模具、冷镦模具、热镦锻模具等,模具钢材的韧性是十分主要的考虑身分,对于在高温下工作的模具,还必需考虑其在工作温度下的高温韧性。对于多向受冲击载荷的模具,还必需考虑其等向性。
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