锻造压凸辊_轴锻件_锻件

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2025-04-18 04:20:19

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大型锻件变形不均匀有何危害?

1、在多年的锻造加工中永鑫生有限公司总结出：变形不均匀时，变形大小不同或先后不同的部位将发生互相牵连。由于这种作用，将产生相互平衡的内应力，即附加应力。

2、引起锻件内部显微组织不均匀。根据查询道客网显示，变形量太大或太小均会引起锻件内部显微组织不均匀，同时引起锻件不同部位力学性能存在较大的偏差。

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3、不均匀变形会引起附加应力，导致坯料塑性的降低，促使裂纹的产生。减少不均匀变形常采用的措施有：合理的操作规范、良好的润滑、合适的工模具形状等都能减小变形的不均匀性。

4、再结晶可以完全消除塑性变形变形所引起的硬化现象，并使晶粒得到硬化，力学性能甚至比塑性变形前更好。1 锻造流线的存在对金属的力学性能的影响是表现为各向异性，即不同方向上的力学性能有所不同。

5、锻造比对大型锻件的力学性能有着显著的影响。首先，锻造比定义为金属在锻造过程中的变形程度。较高的锻造比会导致锻件具有更大的变形，进而影响材料的最终微观结构，如夹杂物的尺寸、共晶碳化物的破碎程度、纤维流向以及锻件的密度。这些因素共同作用，对锻件的综合性能产生重要影响。

6、加热工艺、锻造成形工艺、锻后冷却工艺和锻后热处理工艺都可能影响锻件的质量。例如，加热温度过高和加热时间过长，可能引起脱碳、过热、过烧等缺陷；变形方式、变形程度、变形温度、变形速度等不当，可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折叠等。锻件组织对最终热处理后的组织和性能也有很大影响。

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