1、研磨筛理:分心磨系统和皮磨系统,磨粉机将小麦破碎成大麸皮,小麸皮,大胚乳,小胚乳,粗粉细粉,然后不同的料又进入不同的磨粉机研磨,同时配合筛理和清粉。这是个很复杂的过程,需要通过有经验的粉师调整,达到最优的效果。最后得到面粉(1~3种),粗麸,细麸。
2、制粉 现行比较通用的方法是利用磨粉机、清粉机、打麸机、松粉机等一系列设备将麦粒破碎逐步将胚乳部分研磨成一定细度的面粉。
3、面粉的制作过程:小麦→清理(筛选,去石,磁选等)→水分调节→研磨→筛理→小麦粉。根据面粉中蛋白质含量的多少,面粉又可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处⑴转动轴承⑵轧辊轴承⑶所有齿轮⑷活动轴承、滑动平面。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
2、磨粉机的定期清洁:磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料,因此我们要定期进行清理工作,清理时需将机械配件内外都清理干净,机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。检查各部位螺丝:螺丝松动极易造成设备损耗。
3、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
采用的是对辊式的调直方式。只需调整各组滚轮的深浅程度,就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。自动送料机构本站主要负责钢筋在弯箍过程中的送线动作。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的动作。动作准确而快捷。水平整直机构本站主要是调整钢筋的水平方向直线度。
调直机构由调直辊、压块和轴承座组成,通过电动机驱动快速旋转,对金属丝进行调直。进给机构通过三角皮带控制压轮,通过调整压力适应不同直径和刚性的金属丝。切断机构利用偏心机构配合刀架,根据金属丝的长度自动完成切断。落丝机构则由承料架和旋风等组成,可以连续、自动地接收和卸料。
性能结构:调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成,完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机,通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成,通过三角皮带链条传动,带动一对齿轮副,其同轴的一对压轮随之同步运转。
对辊破碎机结构简单、占用空间小,操作维修较方便。内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。
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