锻造轧辊按材质分类如下:(1)锻造合金钢轧辊;(2)锻造半钢轧辊;(3)锻造半高速钢轧辊;(4)锻造白口铸铁轧辊。 山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验,生产的锻造轧辊具有较高的强度、韧性和耐热性。
轧辊种类很多,常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类,在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊(钨钢轧辊)。按成型方法分:铸造轧辊和锻造轧辊;铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
轧辊在轧机机架上的辊数可以是二辊、三辊、四辊或多辊。轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。
轧辊锻件特殊的使用性能要求,使得轧辊材质选择和设计必须具有一系列特点,通用钢难以满足要求。经过世界各国轧辊制造者多年的创造性工作,现已形成了专用的轧辊材料系列。粗略可分为铸钢、锻钢、铸铁及锻造白口铁四大类轧辊材料。各类材质成分和组织各有特点,分别适用于不同的轧辊领域。
基体组织为碳化物及珠光体或针状贝氏体,合金球墨铸铁轧辊按辊身基体组织大体可分为珠光体球墨铸铁轧辊和贝氏体球墨铸铁轧辊。合金球墨铸铁轧辊具有良好的抗热冲击和耐磨性能,被广泛应用做大型初轧机、型钢轧机、棒材连轧机和大型无缝管轧机用辊。
一类锻件:用于承受复杂应力和冲击振动、重负载工作条件、设计质量受到限制的零件这类零件损坏或失效会直接导致产品产生严重的后果,发生等级事故。或该零件虽受力不大,但损坏后会危及人身安全,或导致系统功能失效造成重大经济损失。二类锻件:用于承受固定的重负载和较小的冲击振动工作条件的零件。
1、问题五:什么是轧辊车床 轧辊车床是专门用来加工轧辊的车床。 轧辊一般是轧钢机上面用的轧辊。是很大很粗很重的圆柱形,上面有沟槽。 问题六:轧辊钢材质有哪些 你是问轧辊的材质,还是用轧辊加工出来的轧钢的材质啊。 常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为S45~105。
2、不是轧机轧;锟;,是轧机轧“辊”,轧机是通过轧辊使金属产生塑性变形,达到规定的形状和尺寸的一种压力加工设备。轧机使金属变形的过程叫轧制,轧辊在轧机上充当了一种工具的作用。
3、轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。
4、轧辊的读音。轧机上的主要装置,是一对转动方向相反的辊子,两个辊子之间形成一定形状的缝或孔,钢坯由缝或孔中通过,就轧成钢材。轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。
5、辊读音:gǔn。辊释义:机器上圆柱形能旋转的东西:辊轴;皮辊。像车轮般很快转动。车毂整齐均匀一的样子。汉字笔画:相关组词:辊子[gǔn zi]辊。
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所轧型材(举个栗子:板带最多的用的是 高铬钢,高铬铁和ICDP改进型,还有Cr3 Cr5支撑,三辊轧机用的是半钢的,冷轧一般是模具钢)硬度(每种材质能到达的硬度有限,所以根据硬度可大致确定材质。
整体轧辊是相对于复合轧辊而言的,整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。
轧辊外表和内层都有一定硬度落差,完全一致从技术角度不可能,但从生产方案可以改善。降低硅元素含量,可减小硬度落差;增加合金含量,减小硬度落差;不知道你的材质是什么,如铸铁的换成铸钢材质硬度落差会更小。如铸造工艺使用带槽铸造落差还会小一些。供你参考。
冷轧辊制造工艺可分为三个阶段:第一阶段是1940~1960年,当时锻钢轧辊多用做冷轧工作辊,用电弧炉冶炼,不经真空脱气。当时的目标是辊身硬度均匀,在轧辊制造过程中和使用过程中不发生灾难性断裂。
热轧辊一般仅做整体正火或淬火处理,表面硬度要求在HB190~270。锻造工艺的精妙之处 锻造半钢与白口铁,作为低塑性材料,因其耐磨性强,通过精细的锻造工艺可以优化其组织结构,增强其韧性。这样的特性使得它们成为制造优质轧辊的理想选择。
选材 ,如果你的工况较为稳定(轧制事故少),选择硬度较高,合金元素 及 碳化物 含量较高,耐磨性 好的材料进行轧制。有利于提高工作效率。如果你工况较差,轧制事故率较高,建议选择硬度较低,合金元素及碳化物含量较低,抗事故性能好的轧辊。
硬度越高韧性越差,必须综合考虑。轧辊的硬度一般用肖氏硬度来衡量,因为肖氏硬度机有便携式的,可在轧辊上使用,而只在轧辊上留下很小的压痕。(2)韧性指标韧性指标将根据辊面的主要损伤来选择,可以选择的韧性指标有屈服强度、冲击韧性、冷热疲劳、断裂韧件、接触疲劳强度等。
工作辊材质的选择 粗轧前段工作辊(R1):粗轧前段工作辊必须具有强韧性、耐磨性及抗热裂性。硬度范围为HS40—55左右。一般选用60CrNiMo铸钢等材质轧辊。粗轧后段工作辊(R2):粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能良好的材质。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质。
因此,必须正确选择轧辊的表面硬度。冷轧辊直径愈大,要求硬化层愈深,对钢的淬透性要求也愈高。冷轧辊用钢一般用碱性电弧炉或酸性平炉冶炼。冷轧辊中若存在大的非金属夹杂物与粗晶组织,在强烈喷水淬火时会引起炸裂,辊身表面有夹杂物会缩短轧辊使用寿命。
轧辊材料可根据轧辊的用途不同分为多种,比如冷轧辊、热轧辊,森基米尔辊、耐磨铸铁轧辊等,我国的国家标准和机械标准里有相关的规定,你可网上搜取相关的标准资料。
国外则一般采用半钢和高硬度特殊半钢材质,对克服表面粗糙和抗磨损都很有效。为了提高热轧辊的表面耐磨性,热轧辊的材料不断地得到改进,其基本的发展过程是从冷硬铸铁到高铬铸铁到半高速钢和高速钢。高铬铸铁轧辊的化学成分为:0%~0%C,10%~30%Cr,0.15%~6%Ni,0.3%~9%Mo。
1、Cr可以铸造,但是一般都是锻造用的。40Cr合金钢主要用于轴类零件,因为该材料韧性大,可承受扭矩。我们冶金行业现在Cr3,Cr5都在实行以铸代锻,效果还不错。但是根据你的描述我感觉应该不是40Cr,单纯做固定板的话灰铁或球铁应该就行了。
2、HT200灰口铸铁,属于铸铁,典型特征是脆,机械性能一般,优势是铸造性能优异,最适合作为大型壳体类零件。ZG45铸钢,属于钢,比较于铸铁,机械性能优良,特别是韧性好,在;钢;的范畴里铸造性能较好,但比铸铁铸造性能要差很多。
3、HT200是灰铸铁的品牌,HT代表灰铸铁,HT是灰铸铁的汉语拼音缩写,HT200代表200MPa的30个试样的最小抗拉强度。抗拉强度和塑性较低,但铸造性能和减震性能良好。主要用于铸造气缸、缸套、床身等承受压力和振动的零件。化学成分:如果需方的技术条件包括化学成分的验收要求,则按需方的要求执行。
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