MC3是国标85Cr3MoV,MC5是国标85Cr5MoV,都是轧辊用钢材料。9Cr2MO,9CrV,9CrMoV是轧辊用钢。86CrMoV7/9Cr2MoV 86CrMoV7材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
CrMoV7(2327)是德标合金工具钢 86CrMoV7材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
瓦卢瑞克钢管制造工艺非常强,处于世界一流水平。就拿瓦卢瑞克常州工厂推出的两款工业管新钢级86CrMoV7钢级和H13钢级来说,86CrMoV7钢级独特的穿孔及锻造工艺可以保证微观组织致密,机械性能优越,同时相比自由锻有更高的尺寸精度和成材率,可以帮助客户节约成本。
如我校机电实验中心.用FD22金属陶瓷刀具车削HRC58~63的86CrMoV7淬硬钢轧辊时(v=60m/min,f=0.2mm/r,ap=0.8mm)单刃连续切削轧辊路径达15000m(VCmax=0.2mm),满足了以精车代磨削的要求。工业泵加工行业目前国内碴浆泵生产厂的70%~80%已采用硬车削技术。
冷轧辊9Cr2Mo热处理工艺:球化退火:790-810℃加热,650-670℃等温,≤500℃出炉空冷;淬火:加热温度880-900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。正火:正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
Cr2Mo热处理工艺:球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
球化退火+机加工+淬火+精加工,球化:850~860度保温一定时间,在随炉降温至500度以下空冷。
热处理工艺 球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
冷轧辊直径愈大,要求硬化层愈深,对钢的淬透性要求也愈高。冷轧辊用钢一般用碱性电弧炉或酸性平炉冶炼。冷轧辊中若存在大的非金属夹杂物与粗晶组织,在强烈喷水淬火时会引起炸裂,辊身表面有夹杂物会缩短轧辊使用寿命。
Cr2Mo的化学成分和热处理工艺如下:9cr2mo轧辊钢材料。
Cr2MO,9CrV,9CrMoV是轧辊用钢。86CrMoV7/9Cr2MoV 86CrMoV7材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
CrMoV7(2327)是德标合金工具钢 86CrMoV7材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
这取决于你轧辊的硬度,如果是工作辊,想要得到比较高的表面粗糙度,推荐使用树脂结合剂的砂轮,白刚玉磨粒,目数越高越好(价钱也越贵),如:60目的可以达到0.2粗糙度。如果是中间辊,推荐使用陶瓷结合剂的砂轮,其他不变。
MC3是国标85Cr3MoV,MC5是国标85Cr5MoV,都是轧辊用钢材料。9Cr2MO,9CrV,9CrMoV是轧辊用钢。86CrMoV7/9Cr2MoV 86CrMoV7材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
1、轴承、丝杠、同步器、球笼等行业广泛应用。华菱超硬,在淬硬钢硬车削领域有很深的研究,这次就重点从刀具材料,切削参数等方面介绍一下如何选择合适的刀具硬车削淬硬钢,同时介绍一下目前普遍应用于淬硬钢加工的刀具材质—CBN数控刀片。
2、硬车削可使零件获得良好的整体加工精度:硬车削中生产的大部分热量被切屑带走,不会产生像磨削加工的表面烧伤和裂纹,具有优良的加工表面质量,有精确的加工圆度,能保证加工表面之间较高的位置精度。
3、目前采用多晶立方氮化硼(PCBN)刀具、陶瓷刀具或涂层硬质合金刀具等在车床或车削加工中心上对淬硬钢(55~65HRC)进行切削加工,其加工精度可达5~10&micr0;m,表面粗糙度均方根值平均小于20&micr0;m。
CrMoV属于Cr-Mo-V系合金弹簧钢,是一种较高级的弹簧钢。Mo的加入提高了淬透性,防止回火脆性;V的加入使钢的晶粒细化,降低了过热敏感性,提高强度和韧性,具有高的疲劳强度。
(60CrMoV18-5)属于德标合金工具钢,执行标准:DIN EN ISO 4957-2001 从化学成分看,2358(60CrMoV18-5)在国内无对应材质。
X160crmov12-1化学成分如下:C(%): 55~75 Si(%): 0.25~0.40 Mn(%): 0.20~0.40 P(%)≤: 0.030 S(%)≤: 0.030 Cr(%): 10~10 Mo(%): 0.50~0.70 V(%): 0.10~0.50 交货状态:钢材以退火状态交货。
CrMo3-3为欧洲进口优质弹簧钢 产品特性:待补充。
可以使用聚晶立方氮化硼PCBN刀具,聚晶立方氮化硼PCBN是继人造金刚石之后,人工合成的一种新型超硬刀具切削材料,其硬度仅次于金刚石,在切削和磨销加工中得到广泛应用。采用PCBN刀具精车淬硬钢,其工件硬度高于45HRC,效果最好。
如车加工GCr15滚动轴承钢轧辊,Cr3,Cr5轧辊;86CrMoV7,9Cr2Mo轧辊。此类轧辊毛坯为锻件,热处理后常用作冷轧工作辊,常用刀具牌号为BN-S20牌号立方氮化硼刀具。
BN-H05牌号:适用于高速连续精车淬火钢,达到以车代磨的效果,可以代替进口CBN刀具,光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削,加工效率高。BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火钢齿轮,优势是单刃口的耐磨性好,并且光洁度可以实现Ra0.4以内,精度公差0.02以内,可以替代进口的同质产品。
Cr1Mo1VNbTiB属于国标涡轮机高温螺栓用钢,执行标准:GB /T 20410-2006,的用不锈钢钢刀车。
华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工镍硬铸铁的优势:高硬度耐磨性好,红硬性好,使用寿命长;抗冲击性和耐崩损性强,可大余量加工镍硬铸铁不崩刀;干式切削,减少环境污染。粗加工、精加工均可。
86CrMoV7轴锻件的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于轴头锻造视频、86CrMoV7轴锻件的信息别忘了在本站进行查找喔。
下一篇:冷轧辊锻件,冷轧辊用途