冷轧辊锻件,冷轧辊用途
钢材铸造里所讲的真空重溶和电渣重溶是什么
1、电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。可以提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭，可以提高坦克炮身的品质和寿命。具体见百度百科http：//baike.baidu.com/view/126525htm？fr=aladdin 以上两项技术的水平可以用来衡量坦克火炮的品质。
2、GH4169 熔炼和铸造工艺：合金的冶炼工艺分为3类：真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。
3、题主是否想询问“电渣重熔需要通什么气体”？氩气。电渣重熔用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法，在操作的时候是需要通氩气气体的，能解决铸造工艺上存在的不足。气体是指无形，无一定体积，可以流动的物体。
4、就是从电炉中的钢水出到钢包内，浇铸后剩余的钢水及钢渣重新返回到炉内和加入的钢坯进行重新冶炼（精炼）的工艺技术。
5、如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺。 铜的冶炼 铜的冶炼有两种方法，即火法炼铜及湿法炼铜。目前铜的冶炼是以火法炼铜为主，其产量约占世界铜总产量的 85%，但湿法冶金具有成本低、环保等优点，此技术正在逐步推广。
6、因其采用真空电渣重溶技术冶炼，金相组织纯净均匀，所以百禄M330VMR特别适合于玻璃及高要求镜面模具。其它用途包括镜头模具和其光学产品模具〔例如镜片，相机零部件 〕，化学腐蚀性填料的塑料模具。
冷轧辊热处理工艺
冷轧辊9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。正火：正火温度 900 ~920°C， 硬度 302 -388HBW。
Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
球化退火+机加工+淬火+精加工，球化：850~860度保温一定时间，在随炉降温至500度以下空冷。
热处理工艺 球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
9Cr2Mo锻件的工艺范围是什么?
1、Cr2MoV的热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
2、Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
3、热处理工艺 球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
4、球化退火+机加工+淬火+精加工，球化：850~860度保温一定时间，在随炉降温至500度以下空冷。
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