钨钢异形件哪家性价比高?

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40Cr工艺:下料,热锻打,粗车,淬火48-53HRC,精车,后发现出现裂纹是怎么...

1、手机版 我的知道 40Cr工艺：下料，热锻打，粗车，淬火48-53HRC，精车，后发现出现裂纹是怎么回事？锻打后需要正火或退吗 麻烦说详细点... 麻烦说详细点 展开 ； 我来答 分享 微信扫一扫 网络繁忙请稍后重试 新浪微博 QQ空间 举报 浏览13 次 可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。

2、因模具表层组织和心部组织比容不同，淬火时表层形成轴向、切向淬火应力，径向产生拉应力，并向内部突变，在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行，产生大的相变应力，导致化学处理渗层从基体组织中剥离。

3、淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。

4、氮化处理40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

数控车40Cr料锻打、调质HB250～280,用什么型号机夹刀头耐用,转速,走刀...

1、用合金成型刀头，转数在500左右即可，不要超800，至于走刀、进刀量，对于调质后的硬质钢，用嘴说不好，你可以在床子上试试看，按你常规500转的走刀、进刀量试试看。希望你成功，机械这行就是靠自己揣摩出来的。

2、数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。

3、这样可以减小刀具磨损。粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工铸件首选，加工直径140的铸件粗车时，转速在800-1800，走刀速度每转在0.07-0.5，余量1-6。

4、按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。

请问:锻打件是40cr钢的,硬度大约在HRC32度左右,请问使用什么样的钻头进...

1、用含钴高的高速钢钻头就可以，耐磨一些，或者用带涂层的高速钢钻头，最好用硬质合金头的钻头。钻孔一般采用麻花钻，为了能在40度模具钢淬硬钢上钻出孔，首先必须要对传统麻花钻的结构、形状进行改进。

2、你好，你所说的规格应该是刀具牌号吧，钢件加工通常都是以国际牌号P类为主也就是常见的国产牌号 YT 类。

3、）硬质合金钻头，主轴转速400~500转/分钟。3）带涂层硬质合金钻头，主轴转速600~650转/分钟。最好预钻中心孔。钻头加紧，径向跳动小于0.03毫米。

4、吃刀量这个刀具厂家有推荐的，反正原则就是粗加工最快去除余量，精加工提高稳定性和质量。给你举个例子吧你的工件材料40Cr，调质到HRC28~32度，我假设是一般断续切削，而且需要加工的余量大，工件直径100。

5、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—；55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。

6、锋钢锯条上打孔用整体合金钻头容易断，使用德国ARTU霸王钻，能打硬度68HRC以下的淬火钢，硬质合金刀头，铬钒钢钻身，不易断裂耐用。

普通车床粗加工锻打40烙用什么刀

就一般普通车刀YT1在于直径大小选好转速及走刀量加磨刀水平，常车实际经验。

楼上的知道40cr是什么材质不？40cr是高硬度高耐热的一种材料很贵的！属于硬质钢！如果加工量不太大也不用断续进刀的话可以用YT726的合金，否则可以用YT15。

立方氮化硼车刀加工其它刀对硬度HRC52-55无法切削。采用CBN立方氮化硼刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好。其切削速度一般为80~120m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60~80m/min。

用立方氮化硼车刀能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望采纳谢谢。

立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等，高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。《立方氮化硼整体刀片、氮化硼CBN车刀适合加工材料及刀具牌号的选择》，可以搜一下 了解一下看看能有帮助没。

40Cr圆钢与40Cr锻件有何区别

Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。

Cr屈服强度：≥785（σs/MPa）40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

两者是同种钢材，一个是大写字母表示，一个是小写字母表示。40CR 40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm，油淬时可淬透到Ф15~40mm。

因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。

从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。

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