MC3,MC5,86CrMOV7,9Cr2MO,9CrV,9CrMoV是什么材料?

1、CrMoV属于Cr-Mo-V系合金弹簧钢，是一种较高级的弹簧钢。Mo的加入提高了淬透性，防止回火脆性；V的加入使钢的晶粒细化，降低了过热敏感性，提高强度和韧性，具有高的疲劳强度。

2、热轧16MNV钢板/16MNV合金板 规 格：6-450 型 号：16MNV。

3、改名为718。 718=P20+1%的Ni 。P20一般用作要求不高的塑胶模具，或者塑胶下模。718抛光性能良好一般用作有抛光要求的塑胶模具，同是718钢材的硬度比p20要高4HRC。现在部分国内的钢厂也按照718的成分配比 推出了国产718。

4、MC3是国标85Cr3MoV，MC5是国标85Cr5MoV，都是轧辊用钢材料。9Cr2MO，9CrV，9CrMoV是轧辊用钢。86CrMoV7/9Cr2MoV 86CrMoV7材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

5、冷轧辊制造工艺可分为三个阶段：第一阶段是1940～1960年，当时锻钢轧辊多用做冷轧工作辊，用电弧炉冶炼，不经真空脱气。当时的目标是辊身硬度均匀，在轧辊制造过程中和使用过程中不发生灾难性断裂。

铬钢是属于什么钢,碳钢还是不锈钢?

铬是耐热钢的主要合金元素之一。铬钢是指含铬的合金钢﹐质地坚硬﹐耐磨﹐耐腐蚀﹐不生锈﹐可用来制造机器和工具。具有较高的抗氧化性和耐蚀性。为了不同的使用环境，常加入其他元素如钼、钒、钨、钛、铌、硼等元素。

不是。铬钢是一种含铬的合金钢，其中包含有高碳和低碳这些品种，既可以被称为碳钢，也可以被称为不锈钢。虽然铬钢具有耐腐蚀、不生锈的特性，并且可以分为高碳和低碳等不同品种，但不是不锈钢。

它是含有铬元素的钢材。铬钢是一种合金钢，含有铬元素。它具有耐腐蚀、不生锈的特性，并且可以分为高碳和低碳等不同品种。因此，它既可以被称为碳钢，也可以被称为不锈钢。铬钢具有优异的抗氧化性和耐蚀性，适用于制造机器和工具。

铬钢是含有铬元素的钢材质。铬能增加钢的淬透性，提高钢的强度和耐磨性。但铬钢也有过热倾向和产生回火脆性的倾向。铬钢锻后易生白点，低碳铬钢渗碳后表层碳浓度较高、较脆。是一种很好的渗碳用钢，含铬可增加钢的淬透性，减少淬火时的变形，有利于提高渗碳件心部的强度，而不降低冲击韧性。

铬钢（四铬不锈钢）是一种新的合金材料，属于现代工艺品，抗氧化能力强，含碳量偏低，硬度低，可以做到非常柔软，大多用于价格较低的太极刀剑。

你的问题问是不同的概念：铬钢是指含金属元素铬(Cr)的钢材。其含Cr的多少，是会影响钢材的机械性能和性质，但不会对硬材的硬度有决定性的影响。钢材的硬度（我理解你指的“高硬”）主要是其中含碳量的多少，以及之后对所用钢材热处理方式决定的。

冷轧辊常用的都是什么材质?

常用的轧辊材料有合金锻钢、合金铸钢和铸铁等：（1）合金锻钢。用于轧辊的合金锻钢，在我国国家标准中已有规定，GB/T 13314-1991标准中列出了热轧轧辊和冷轧轧辊用钢。热轧轧辊用钢有55Mn55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷轧轧辊用钢有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。

Cr2MO，9CrV，9CrMoV是轧辊用钢。86CrMoV7/9Cr2MoV 86CrMoV7材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造。

冷轧机选用轧辊的主要出发点是保证冷轧钢筋线材的表面质量，即孔槽的形状和粗糙度。按轧辊的化学成分高线轧机轧辊常用材质包括、铁、钢、合金铸铁、合金锻钢等。其中铸铁轧辊又可以分为冷硬铸铁、无限冷硬铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁轧辊等；钢轧辊可分为普通铸钢、超高碳铸钢、石墨钢、合金铸钢轧辊等。

用9cr2mo比较好。9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

常用冷轧辊材料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45～105。表面淬火用的是液氮，我去看过；淬火后工件要放在铁丝网做的围拢里面，可能会爆裂，比较危险。

陶瓷轧辊机

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。

白刚玉或铬刚玉陶瓷结合剂的砂轮。d2轧辊使用白刚玉或铬刚玉陶瓷结合剂的砂轮，120粒度，砂轮精修后，用于精磨轧辊表面可以获得较高的表面粗糙度。表面更加细腻。大型钢厂用的磨轧辊的砂轮一般用混合材料的金刚砂，有棕刚玉白刚玉铬刚玉等混合，一般用不到。

采用离心铸造法和新的复合方法如连续浇注复合法(CPC法)、喷射沉积法(Osprey法)、电渣焊法以及热等静压法生产的芯部为强韧性好的锻钢或球墨铸铁、外层为高速钢系列的复合轧辊以及金属陶瓷轧辊已分别在欧洲、日本新一代型材、线材、带钢轧机上得到应用。中国从20世纪30年代开始成批生产铸造轧辊，但品种极少。

硬质合金轧辊是在硬质合金刀具基础上发展起来的，它是一种以难熔金属化合物（WC、TaC、TiC、NbC等）为基体，以过渡族金属（Co、Fe、Ni）为黏结相，通过粉末冶金方法制备的金属陶瓷工具材料。其具有高硬度、高红硬性、高耐磨性等一系列优良性能。有时为获得耐腐蚀性能，相应加入一定量的镍、铬等元素。

一些特种合金钢，如超低碳不锈钢以及轧辊和汽轮机转子等用的钢，需要将平窑炉或一般电弧窑炉熔炼出的钢水，在精炼窑炉内通过真空除气和氩气搅动去杂，进一步精炼出高纯度、大容量的优质钢水。

CBN刀具的硬度和耐磨性仅次于金刚石，耐热性、化学稳定性及抗压耐冲击性也比较突出，广泛应用于淬硬钢（HRC50以上）、珠光体铸铁、冷硬铸铁的切削加工上。选择CBN刀具来进行冷硬铸铁轧辊的车削加工，可以达到以车代磨的效果，不仅提高了加工效率，同时也降低了生产成本，可替代其他硬质合金刀具和陶瓷刀具。

冷精轧机轧辊材料应如何选?为什么?

好的材料进行轧制。有利于提高工作效率。如果你工况较差，轧制事故率较高，建议选择硬度较低，合金元素及碳化物含量较低，抗事故性能好的轧辊。能够避免轧辊爆辊，减少事故伤辊几率，尽量减少轧制事故带来的损失。

选择轧辊硬度的依据是轧件、轧机和轧制条件，也要考虑成本，有时更为重要的是操作习惯和用辊经验。硬度越高韧性越差，必须综合考虑。轧辊的硬度一般用肖氏硬度来衡量，因为肖氏硬度机有便携式的，可在轧辊上使用，而只在轧辊上留下很小的压痕。

⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

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