70Cr3Mo轧辊锻件,轧辊锻造工艺
冷轧辊热处理工艺
1、冷轧辊9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。正火：正火温度 900 ~920°C， 硬度 302 -388HBW。
2、Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
3、球化退火+机加工+淬火+精加工，球化：850~860度保温一定时间，在随炉降温至500度以下空冷。
4、热处理工艺 球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
5、冷轧辊直径愈大，要求硬化层愈深，对钢的淬透性要求也愈高。冷轧辊用钢一般用碱性电弧炉或酸性平炉冶炼。冷轧辊中若存在大的非金属夹杂物与粗晶组织，在强烈喷水淬火时会引起炸裂，辊身表面有夹杂物会缩短轧辊使用寿命。
6、Cr2Mo的化学成分和热处理工艺如下：9cr2mo轧辊钢材料。
锻件不经正火会给最终热处理哪些指标受影响。
cr3mo等各类材料预处理要求，节能，设备利用率高，效率高。
②可以得到改善的组织缺陷：在一般过热的结构钢锻件中的粗晶和魏氏组织，过共析钢和轴承钢由于冷却不当引起的轻微的网状碳化物等在锻后热处理时，锻件最终热处理后仍可获得满意的组织和性能。
加热温度过高、保温时间较长引起锻件轻微过时，锻件将产生有光泽、呈结晶状、沿晶断裂的粗晶断口。锻造加热温度低，未热透时，可能产生穿晶扩展的裂纹，尾端尖锐，无后续加热工序时，裂纹表面无氧化脱碳现象。这是永鑫生有限公司在日常锻造中总结出的加热规范。
70cr3mo是什么材质硬度
1、工作辊有70Cr3Mo，70Cr3NiMo，硬度大概在75HSD 左右。支承辊有无限冷硬铸钢，半钢辊等。
2、ZG：铸钢两字拼音首个字母大写zhu、gang：ZG；310；屈服强度310MPa；570：抗拉强度570MPa。
3、该型号的钢是碳素钢。70钢是一种优质碳素结构钢，具有较好的综合力学性能，其抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率均较高。这种钢材的硬度较低，韧性较好，易于加工和成形，适用于制造承受较大载荷和冲击的零件和结构件。
4、crmo是铬钼钢。铬钼钢又名中温抗氢钢，是铬（Cr）、钼（Mo）及铁（Fe）、碳（C）的合金。淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火，由于其特殊的优质性能，常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器，如铬钼钢安全阀、铬钼钢 闸阀、螺丝刀刀头、自行车等。
5、cr3是三价铬金属。三价铬对鞣制皮革起着很重要的作用，可以使皮革柔软富有弹性，因此是必不可少的一种鞣剂，铬有两种价态存在，分别为三价铬和六价铬。三价铬对人没有危害，但在一定的情况下被氧化后产生的六价铬却是一种对人体有害的致癌物。
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