将铸件缓慢加热到500~560℃适当保温(每10mm载面保温2h)后,随炉缓冷至150~200℃出炉空冷。去应用退火一般不能超过560℃,以免共析渗碳体分解、球化、降低铸造强度、硬度。
,去应力退火去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度,保温一段时间,使金属内部发生弛豫,然后缓冷下来。
Cr2MoV的热处理工艺:球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
Cr2Mo热处理工艺:球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
热处理工艺 球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
球化退火+机加工+淬火+精加工,球化:850~860度保温一定时间,在随炉降温至500度以下空冷。
Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等;成分主要有碳C、铬Cr、锰Mn、钼Mo、镍Ni、磷P、硫S、硅Si;通常在网上都能够查到。
1、材料:在单件小批生产中,轴类零件的毛坯往往使用热轧棒料。对于直径差较大的阶梯轴,为了节约材料和减少机械加工的劳动量,则往往采用锻件。单件小批生产的阶梯轴一般采用自由锻,在大批大量生产时则采用模锻。
2、①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。
3、凡要求局部高频淬火的主轴,要在前道工序中安排调质处理(有的钢材则用正火),当毛坯余量较大时(如锻件),调质放在粗车之后、半精车之前,以便因粗车产生的内应力得以在调质时消除;当毛坯余量较小时(如棒料),调质可放在粗车(相当于锻件的半精车)之前进行。
4、一般锻件就可以啊,主要是后面的机加工工艺。
5、采用自由锻造方法制造。巨型锻件一般批量小,制作巨型模具造价太高。另外,用模具锻造需要太大的压力机,即使有巨型模具,也没有那么大的压力机。
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