9Cr3Mo轧辊锻件,轧辊9cr5mo化学成分_轴锻件_锻件

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2024-12-23 02:34:40

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冷轧辊热处理工艺

1、冷轧辊9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。正火：正火温度 900 ~920°C，硬度 302 -388HBW。

2、Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。

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3、球化退火+机加工+淬火+精加工，球化：850~860度保温一定时间，在随炉降温至500度以下空冷。

4、热处理工艺球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。

5、冷轧辊直径愈大，要求硬化层愈深，对钢的淬透性要求也愈高。冷轧辊用钢一般用碱性电弧炉或酸性平炉冶炼。冷轧辊中若存在大的非金属夹杂物与粗晶组织，在强烈喷水淬火时会引起炸裂，辊身表面有夹杂物会缩短轧辊使用寿命。

Cr3Mo是缎钢用轧辊钢，具体如下：辊身表面硬度（HSD）推荐用途 1 ≥95 平整机和精轧机工作辊 2 90～98 金属板、带材的冷轧工作辊 3 75～90 金属板、带材的初[粗]轧工作辊工作辊辊颈（装配径向轴承部位）表面硬度由供需双方商定或符合表3的规定。

含铬和钼的特种钢，自己查机械材料手册或者钢铁性能手册之类的工具书。

Cr3MO用WEWELDING600的焊条或者WEWELDING600TIG氩弧焊丝，或者用WEWELDING600MIG的气保焊丝焊接。

轧辊锻件按材质主要分为铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊三大类。其中铸铁轧辊的碳含量在5%〜；5%左右，按主要材质可分为冷硬铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊四大类。

不锈钢轧辊材质属于合金工具钢。具有较高的淬硬性和淬透性。工作层经过淬火回火热处理后得到马氏体、贝氏体、索氏体或细珠光体基体组织，基本上均匀分布10%以下的二次合金碳化物。不锈钢锻件主要用在既要求高强度又要求良好热态耐磨性和抗热裂性的钢坯连轧机轧辊和各种粗轧辊。

为了增强热轧辊的耐磨性，材料的发展经历了从冷硬铸铁到高铬铸铁，再到半高速钢和高速钢的历程。高铬铸铁，如0%～0%C含量的，具有10%～15%铬的成分，其耐磨性和硬度极高，尤其是M7C3型碳化物的结构使其在抗热裂方面表现出色。

冷轧辊的发展方向将是在进一步提高强度硬度和淬硬层深度的同时，保证一定的韧性。大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造。

轧辊钢用HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。

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