本文目录一览：

• 1、轧辊是什么?
• 2、锻造轧辊和铸造轧辊的区别是什么?
• 3、轧辊常用的材质是什么?
• 4、轧辊辊环都有什么材质的?
• 5、如何提高冷轧辊的粗糙度
• 6、轧辊是怎么加工的

轧辊是什么?

问题一：轧辊是什么 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。常用冷轧辊中工作辊的材料有9cr，9cr2，9crv，8crmov等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为hs45~105。

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。主要承受轧制时的动静载荷、磨损和温度变化的影响。

轧辊是使金属在轧机上产生连续塑性变形的主要工件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈、辊头三部分组成。轧辊是实际参与轧制金属的轧辊的中间部件。有平滑的柱面或带轧槽的曲面。滚筒的颈部被安装在轴承上，它通过轴承座和压下器将滚力传递到机架上。

锻造轧辊和铸造轧辊的区别是什么?

1、按工艺方法分：整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

2、词语意义不同：锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

3、纵轧过程就是金属在两个旋转方向相反的轧辊之间通过，并在其间产生塑性变形的过程。横轧：轧件变形后运动方向与轧辊轴线方向一致。斜轧：轧件作螺旋运动，轧件与轧辊轴线非特角。优点：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢组织密实，力学性能得到改善。

4、⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

轧辊常用的材质是什么?

常用的轧辊材料有合金锻钢、合金铸钢和铸铁等：（1）合金锻钢。用于轧辊的合金锻钢，在我国国家标准中已有规定，GB/T 13314-1991标准中列出了热轧轧辊和冷轧轧辊用钢。热轧轧辊用钢有55Mn55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷轧轧辊用钢有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。

热轧辊常用的材料有55mn2，55cr，60crmnmo，60simnmo等 工作辊有70Cr3Mo，70Cr3NiMo，硬度大概在75HSD 左右。支承辊有无限冷硬铸钢，半钢辊等。

辊环材质可选用离心中镍冷硬铸铁、离心高镍铬无限冷硬铸铁和离心高速钢材质。山西永鑫生重工生产的辊环具有优良的耐磨性能，在确定中间辊环宽度时，主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便。

轧辊辊环都有什么材质的?

硬质合金辊环（也叫碳化钨辊环）是指以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成的轧辊。硬质合金轧辊有整体式和组合式两种。性能优越、质量稳定、产品加工精度高，有较好的耐磨性和较高的抗冲击性。

硬质合金辊环作为一种硬质材料，是由硬质相（碳化钨）和金属粘结相（通常为金属钴、镍）以及微量稀有金属元素组成，其性能由粘结金属的含量和碳化钨颗粒大小决定。硬质合金辊环也称碳化钨合金辊环，是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件，同时与所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本密切相关。

轧辊按制造材料主要划分为铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊三大类别。其中碳含量小于2．2％的铸造铁基材料称为铸钢系列；碳含量大于2．2％的铸造铁基材料称为铸铁系列；锻造铁基材料称为锻造系列。

复合铸造轧辊指轧辊辊身外层与心部以及辊颈采用两种或两种以上材质复合铸造而成，辊身外层和辊颈分别通过不同材质的成分设计和热处理工艺获得要求的组织和性能。复合铸造方法有半冲洗复合铸造、离心复合与溢流复合三种，复合铸造轧辊需要特殊的工艺装备，工艺相对复杂，控制难度大，需要较高的制造成本。

如何提高冷轧辊的粗糙度

并 且通过调整Cr和C的比例值，在配合增加Mo、V的含量，使钢材在经过适当的热处理后能够 得到适量的具有高硬度的碳化物，从而增强了轧辊的粗糙度保持能力和耐磨性。本发明的 机械性能要求和热处理方法保证了轧辊具有高的粗糙度保持能力和高耐磨性。

冷轧辊硬度越高，所需的轧制力越大。硬度高的辊表面更加坚硬，需要更大的压力才能将金属板材压入所需的形状和尺寸。冷轧辊的硬度是通过在其表面上安装不同数量和类型的磨料来实现的。较硬的辊表面需要更多的磨料，这会增加辊的表面粗糙度和摩擦系数，从而增加轧制力。

在此期间同时出现了用真空脱气法冶炼轧辊用钢的工艺，采用无损探伤法检查轧辊，使断辊和剥落事故大大减少，含5%～0%Cr的冷轧工作辊的有效淬硬层深度达到18～19mm。

按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。按硬度值分：（1）软辊 肖氏硬度约为30~40，用于开胚机、大型型钢轧机的粗轧机等。

轧辊是怎么加工的

1、选择钢坯材质；计算所需轧制力；设计锻造模具；轧制成轧辊毛坯形状；热处理；粗、精加工；成品；检验入库。

2、根据轧辊硬度要求，确定化学成分；制定原材料配比、浇注温度、球化剂及孕育剂加入量；出箱；转加工。

3、冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。

4、高速钢的切削加工，重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊，虽然也能够加工，但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重，切削加工效率极低。

5、以我曾经车床上的经验，用硬质合金刀具即可，选YG类的比YT类的更合适，韧性好。既然工件直径大，那转速就应该在200转左右，走刀一定要尽量慢，但吃刀量要超过6毫米，使刀尖深入到未淬火层，保护刀尖。试试吧。

6、辊压是通过在金属板材表面施加辊压力，使其在受力下发生塑性变形来改变其形状。它使用辊压机械设备，通过调整辊轴之间的间距和轧辊形状来实现金属板材的塑性加工。辊压工艺适用于生产长条状或连续长度的金属产品，如金属丝、钢管等。优点：适用于高强度和高硬度的金属加工。

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