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烧结机 的台车上,进行点火和强制抽风(靠主 抽风机 抽风产生负压)的作用下烧结料中的燃料燃烧产生高温使得局部软化和融化发生一系列物理化学反应生成一定数量的液相,随后由于温度降低液相冷却凝固成块。
烧结风机基本知识烧结烟气抽风系统设施的构成与作用烧结抽风系统设备构成整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机(离心风机)、调节控制阀门、烟囱等。
烧结机风箱格板的作用是在主抽风机的作用下为烧结机正常工作提供负压。在点火炉及保温炉正常工作时,要求其下方的风箱处于微负压操作状态,而且要求负压稳定、风量稳定,为此在该处的风箱上部沿台车宽度方向设置有多个烧结机风箱隔板,以防止风箱间串风,满足点火风量稳定、负压稳定的要求。
烧结机机头烟气经电除尘器除尘后,由烧结主抽风机拽引排入烧结主烟囱排放。增设脱硫装置后,原烟气由主抽风机出口烟道顶面垂直引出,经原烟气旁路挡板和入口挡板切换后,送入旋转喷雾干燥(SDA)脱硫塔,与被雾化的石灰浆液接触,发生物理、化学反应过程,气体中的SO2被吸收净化。
一百平米烧结机上一共是116个台车,下面有六个台车配件。每个台车上面,是240根左右毕条。带冷机是136个台车,共120平米。
烧结机的烟气量与多少平关系:平数直接乘以6000就是烧结烟气机头机尾工况烟气量,同时也是主抽风机的最大额定风量。例如:265m2烧结机烟气量=265*6000=1590000 m3/h。理论烟气量:指单位燃料与理论空气进行完全燃烧生成的烟气量。
根据烧结机的面积大小,一般配备100m^3/m^2*min风量,可以算出需要的风量。然后根据沃伊斯公式,烧结用料特性,烧结层厚计算出烧结所需要抽风负压。风机的抽风负压比烧结用抽风负压要高1000pa左右,因为从大烟道到主抽风机有10摄式方式左右的温降,负压会有所上升。那就是你选择的风压了。
抽风机 抽风产生负压)的作用下烧结料中的燃料燃烧产生高温使得局部软化和融化发生一系列物理化学反应生成一定数量的液相,随后由于温度降低液相冷却凝固成块。
主抽烟机耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气,含尘量大,因此,提高效率,降低能耗,加强耐磨措施,提高使用寿命,仍是烧结离心鼓风机的主要技术课题。
离心力太大。265烧结主抽风机轴瓦振动高是因为叶轮旋转时的离心力太大,可以采用静平衡来调节,调节方法为首先将叶轮安装在专用轴上;其次将其放置在已调整好水平位置且相互平行的两条导轨上;最后用手转动叶轮,直至叶轮转动至任何方向都能在导轨上稳住即可。
烧结风机基本知识烧结烟气抽风系统设施的构成与作用烧结抽风系统设备构成整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机(离心风机)、调节控制阀门、烟囱等。
烧结主抽风机功率高是原因有以下几点。调节器有故障,电压调节过高,调节器低速触点烧结,高速触点接触不良,调节器磁化线圈或温度补偿电阻烧断。蓄电池亏电过多或内部短路。蓄电池亏电过多或内部短路调节器有故障。
离心力太大。265烧结主抽风机轴瓦振动高是因为叶轮旋转时的离心力太大,可以采用静平衡来调节,调节方法为首先将叶轮安装在专用轴上;其次将其放置在已调整好水平位置且相互平行的两条导轨上;最后用手转动叶轮,直至叶轮转动至任何方向都能在导轨上稳住即可。
这个岗位是个技术岗位,但根据你现在的问题,应该是去做一些简单的操作工作,没有较大的风险,如果肯专研技术,操刀生产线烧结工长关键岗位很牛逼的,待遇也高。工作环境较差。
(15)更换开口机纤维轴。 (16)车对辊。 (17)调九辊布料器压辊等工作。 本月设备发生故障: 本月发生了一次生产事故,仪电作业区主抽风机1#模块烧坏停机故障。造成停机80分钟。 本月检修: 本月进行了一次20小时检修,本次检修制订了57项工作,完成了55项。
烧结的生产过程是经配料和处理过的烧结料铺到 烧结机 的台车上,进行点火和强制抽风(靠主 抽风机 抽风产生负压)的作用下烧结料中的燃料燃烧产生高温使得局部软化和融化发生一系列物理化学反应生成一定数量的液相,随后由于温度降低液相冷却凝固成块。
烧结风机基本知识烧结烟气抽风系统设施的构成与作用烧结抽风系统设备构成整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机(离心风机)、调节控制阀门、烟囱等。
主抽烟机耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气,含尘量大,因此,提高效率,降低能耗,加强耐磨措施,提高使用寿命,仍是烧结离心鼓风机的主要技术课题。
烧结主抽风机应在额定风量附近工作,如使用风量过小,会出现喘振现象,要及时适当的开大风门。500平米烧结机主抽风机风量18000m3/min。
烧结主抽风机是烧结生产的主要设备之一,其风量、风压的变化将直接影响到烧结矿的产量和质量,而其电能消耗约占整个烧结厂的一半左右。
主要用作冶炼行业烧结生产线的主抽风机,也可用于气动参数适合的其它送、排气场所,但输送的介质不可自燃、无毒、无腐蚀性气体,其温度不能超过250℃ 。
不一样,越往机尾走直径越小,确保负压平衡。
磁悬浮鼓风机采用磁悬浮轴承,无接触损失和机械损失,实现了高转速无级变转速调节,风机运行效率可高达85%,比传统的罗茨风机可以节25%以上的电能。
节能优势 与罗茨鼓风机相比,磁悬浮鼓风机的效率提高了30~40%。以150hp磁悬浮鼓风机为例,与罗茨鼓风机相比,每台磁悬浮鼓风机每年可以节约用电20多万度,节约电费20多万元。 环保优势 磁悬浮鼓风机无需润滑,输送的空气清洁无污染。
市面上品牌不多,森兹、托麦斯的悬浮鼓风机比较可靠,故障率低,在国内应该都有经销商。具体你可以比较价格。
磁悬浮鼓风机的技术优势 节能高效 因为其采用的是磁悬浮轴承,无接触、无摩擦、无需润滑,不易造成接触和机械损失,且无需变速调节。
节能高效,磁悬浮离心式鼓风机采用的磁悬浮轴承,无机械损失和接触损失,满足了高转速无极变转速调节。冷却效率高,冷却系统使用水冷机风冷结合的两种方式,可以有效保护电机,满足风机随时启停的要求。
其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。磁悬浮鼓风机主要技术特点 (1)节能高效:采用磁悬浮轴承,无接触损失和机械损失,实现了高转速无极变转速调节,使得风机运行效率可高达85%。(2)噪音低,安装方便:由于采用整体箱式结构,风机噪音在80dB以下,机体震动极小,无需做安装基础。
关于烧结主抽风机和烧结主抽风机风量计算的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注锻造网(iduanzao.com)。