带槽轧辊锻件,带槽轧辊锻件图片
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国内轧辊生产厂家介绍
1、山西中重重集团，三十载精工锻造的领军者 作为国内老牌企业，山西中重重集团以其三十年的专业积累，生产各类大型、中型到小型、异型的锻件，与起重机、机械、钢厂、液压等领域的企业建立了深度合作关系。他们致力于提供优质的热轧和冷轧轧辊，满足全球钢铁工业的需求。
2、山西永鑫生重工生产热轧辊和冷轧辊、组合轧辊等多种锻钢辊轴，产品具有好的扭转和弯曲强度、韧性、咬入性、抗热裂性。
3、无锡南宝冷轧机械制造有限公司：具有大型加工中心和冶金机械的专用加工设备，是无锡规模较大的轧机制造厂家。郑州盛源机械有限公司：是集科、工、贸为一体的大型股份制企业，专业从事机器制造及机械加工。
4、高速钢轧辊具有良好的淬透性和淬硬性，从辊身表面到工作层内部的硬度几乎不降，从而确保轧辊从外到内具有同等良好的耐磨性；（5）高速钢轧辊辊身表面硬度为80-90HSD，硬度不均匀度≤2HSD；（6）高速钢轧辊芯部材料采用高强度合金球墨铸铁，轧辊辊颈强度高、不断辊。
按材质分类轧辊锻件可以分为哪几类?
锻造轧辊按材质分类如下：（1）锻造合金钢轧辊；（2）锻造半钢轧辊；（3）锻造半高速钢轧辊；（4）锻造白口铸铁轧辊。 山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验，生产的锻造轧辊具有较高的强度、韧性和耐热性。
轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。按成型方法分：铸造轧辊和锻造轧辊；铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
不锈钢锻件主要用在既要求高强度又要求良好热态耐磨性和抗热裂性的钢坯连轧机轧辊和各种粗轧辊。
9Cr2Mo锻件的工艺范围是什么?
火焰淬火钢，淬火温度范围宽，淬透性良好，空冷即可淬硬，硬度达到HRC62～HRC64，具有淬火操作方便，成本低，过热敏感性小，空冷变形小等优点，适宜制作汽车冷弯模具。
Cr2Mo圆棒135锻圆2435现货1833 9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
加热工艺规范 加热钢锭的目的主要是通过合理的加热工艺规范使钢材能够被加热到锻造温度范围内（即处于可塑性变形状态或奥氏体化温度区间），在压力机作用下加工为合乎要求的锻坯。9Cr2Mo冷轧辊钢由于需要消除或改善液析碳化物，在加热过程中同时对钢锭进行高温扩散退火十分必要。
热处理工艺 球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷； 淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。 注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
加热工艺规范 加热钢锭的目的主要是通过合理的加热工艺规范使钢材能够被加热到锻造温度范围内（即处于可塑性变形状态或奥氏体化温度区间），在压力机作用下加工为合乎要求的锻坯。9Cr2Mo冷轧辊钢由于需要消除或改善液析碳化物，在加热过程中同时对钢锭进行高温扩散退火十分必要。
环形锻件(环形锻件超声波探伤方法)
1、折叠。折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中，由于轧辊上的型槽定径不正确，或丙型槽磨损面产生的毛刺在轧制时被卷大，形成和材料表面成一定倾角的折缝。结疤。结疤是在轧材表面局部区域的一层可剥落的薄膜。
2、钢材进行探伤测试是为了探测金属材料或部件内部是否有裂纹或缺陷，以便于确定钢材的质量合格用于建设。知识点延伸：常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。
3、由超声检测知识可知，检测近表面缺陷的常用方法有：双晶探头法、延迟块探头法和水浸法。根据检测方法准备了以下实验器材：（1） 超声波探伤仪1台；（2） 探头：双晶直探头，规格为10P10FG5；延迟块探头，规格为10P10；水浸聚焦探头，规格为10P10SJ5DJ。
4、方式不同 超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。射线探伤：是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。