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1、谁能给我具体介绍一下奥氏体,铁素体和马氏体的磁性能,最好有数据说明。
2、强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
3、铁素体不锈钢是铁磁体物质。当然有磁性。(铁磁体物质:在较弱的磁场作用下,就能产生很大的磁化强度。;是很大的正数,且M或B与外磁场强度H呈非线性关系变化,如铁、钴、镍等。铁磁体在温度高于某临界温度后变成顺磁体。
4、不是。碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢。
现场制作的各种承压管件,数量按100%进行,其合格标准不得低于管道无损检验标准。焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤,但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。
内燃机关键部件如连杆和曲轴的磁粉探伤则依据了 JB/T 6722-2007 和 JB/T 6729-2007,而 JB/T 6912-2008 则涉及泵产品零件的磁粉检测技术。电磁轭磁粉探伤仪的技术要求在 JB/T 7411-2012 中有明确规定,而 JB/T 8290-2011 则关注磁粉探伤机的性能标准。
焊缝探伤标准如下:一级和二级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
一二三级探伤是指在材料或结构中进行的无损检测,它能够发现材料或结构中的缺陷和损伤。这种无损检测技术分为三个等级,每个等级使用不同的方法和技术进行检测。 一二三级探伤的标准 一级探伤 一级探伤是最基础的检测等级,它使用简单的方法来检测材料或结构是否存在缺陷和损伤。
1、超声探伤所用的频率一般在0.5~10MHz之间,对钢等金属材料的检验,常用的频率为1~5MHz。超声波波长很短,由此决定了超声波具有一些重要特性,使其能广泛用于无损探伤。
2、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。
3、把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。 超声波探伤仪组成部分 主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成。
4、探伤方法 在探头和管材相对作周向旋转和轴向移动的状态下,采用线聚焦探头利用横波进行水浸法探伤。必要时,亦可选用点聚焦探头。探伤时,超声波束应由管材横截面法线的一侧入射(即只沿一个圆周方向进行探伤),必要时,可增加轴向入射超声波束,以检测圆周方向的缺陷。
5、本标准适用于厚度6-200mm锅炉与压力容器、桥梁、建筑等特殊用途的钢板(奥氏体不锈钢板除外)的超声波检验。 2引用标准 ZBY 230 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 GB 8651 金属板材超声波板材探伤方法 3一般规定 1从事钢板超声波检验职员须经过培训,并取得由国家各部委颁发的超声检验职员资格证书。
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