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直接接触轧件的轧辊称工作轧辊;为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。 按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。主要承受轧制时的动静载荷、磨损和温度变化的影响。
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。常用冷轧辊中工作辊的材料有9cr,9cr2,9crv,8crmov等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为hs45~105。
轧辊的词语解释是:轧辊zhágǔn。(1)轧钢厂的一套两个或两个以上的有关联的辊子。拼音是:zhágǔn。注音是:ㄓㄚ_ㄍㄨㄣˇ。结构是:轧(左右结构)辊(左右结构)。
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响。轧辊种类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊;按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。
选择钢坯材质;计算所需轧制力;设计锻造模具;轧制成轧辊毛坯形状;热处理;粗、精加工;成品;检验入库。
根据轧辊硬度要求,确定化学成分;制定原材料配比、浇注温度、球化剂及孕育剂加入量;出箱;转加工。
)咬入阶段:轧件开始接触旋转的轧辊,轧辊开始对轧件施加作用,将其拖入辊缝间,以便建立轧制过程。2)拽入阶段:一旦轧件被旋转着的轧辊咬着后,轧辊对轧件的拖拽力增大,轧件逐渐充满辊缝,直至轧件前端到达两辊连心线位置为止。
以我曾经车床上的经验,用硬质合金刀具即可,选YG类的比YT类的更合适,韧性好。既然工件直径大,那转速就应该在200转左右,走刀一定要尽量慢,但吃刀量要超过6毫米,使刀尖深入到未淬火层,保护刀尖。试试吧。
1、轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。
2、轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊,按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种,整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
3、轧辊按其硬度值可分为:软辊,肖氏硬度约为30~40,用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。半硬辊,肖氏硬度约为40~60,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。硬面辊,肖氏硬度约为60~85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支承辊。
4、轧辊的分类方法多样,首先根据其辊身形状可以划分为两类:圆柱形和非圆柱形。圆柱形轧辊主要用于板材、带材、型材和线材的生产,而非圆柱形则主要应用于管材的制造过程。按功能区分,又可以分为工作轧辊和支承辊。
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