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1、纯净氮气经过过冷器和主换热器复热后,可用于充装或液化;污氮一部分作为纯化器再生用气,一部分放空;氧气和压力氮同样经过复热后进行相应处理。整个过程关键阀门的控制,如V1至V12,确保了空分工艺的高效运行。
2、工艺流程简述 空分装置一般是采用常温分子筛净化、增压透平膨胀机提供装置所需冷量、双塔(下塔、上塔)精馏流程。整套设备包括空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、仪表系统、电气系统等,整套装置的控制由DCS系统控制完成(联锁、紧急停车)。
3、流程是空分厂家根据产品气液状态、设备规模、氧氮比例、投资规模、能耗要求等很多因素设计的,不存在一个统一的规范。 总的原理就是预冷系统将压缩后的热空气预冷,然后纯化系统去除有害杂质,然后进冷箱。
4、空气在直接接触式空气冷却塔中与水进行热质交换,降温至~10℃,然后进入交替使用的分子筛吸附器。用于冷却空气的水有两部分:一部分为常温水,由泵加压后进入空冷塔中部;另一部分称为冷冻水,该股冷冻水由普通冷却水经水氮塔冷却,而后经过深冷水泵加压进入空冷塔的顶部。
5、简单来说就是空分的系统流程包括: 压缩系统 预冷系统 纯化系统 换热系统 产品送出系统 膨胀制冷系统 精馏塔系统 液体泵系统 产品压缩系统 我们按照空分系统流程对设备进行一一介绍: 压缩系统 有 自洁式空气过滤器 、 汽轮机 、 空压机 、 增压机 , 仪表压缩机 等。
6、给你一个大型空分的流程作参考:原料空气自吸入口吸入,经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。过滤后的空气进入离心式空压机,经压缩机压缩到约0.62MPa(A),然后进入空气冷却塔冷却。冷却水为经水冷塔和氨蒸发器冷却后的水。空气自下而上穿过空气冷却塔,在冷却的同时,又得到清洗。
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