粗轧辊锻件,锻钢轧辊
本文目录一览：
- 1、厚板冲压加工
- 2、按材质分类轧辊锻件可以分为哪几类?
- 3、锻件与轧辊的区别
厚板冲压加工
1、探索和研究用其来完成长条多孔厚板零件的冲压工作，对于挖掘设备使用潜力，提高工艺加工质量都具有重要意义。图1横梁根据本厂实际情况，现采用Q11-13×2500型剪板机作为工艺试验设备。 模具结构与工作原理 模具结构 长条多孔厚板冲孔模如图2所示。
2、据有关调查统计，脚踏车，缝纫机，手表里有80%是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬体中也缺少不了冲压件。
3、由于厚度较薄，冲压断面与外表的笔直度高，所出产的五金冲压件质量会比较好。薄板具有更小的冲压空隙，一般冲冲压要求具有更高的精度，模架导柱与导套的合作要到达h6/h5，运用滚动导套结构来固定出产。厚板冲裁时，具有更大的冲压空隙。
4、厚板不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。冲压厚板不锈钢，选择冲头料，大致遵循有3点：1）经济实惠型的用DC53。选用纯净度高的DC53，配合真空热处理和超深冷，硬度做低一点。
5、根据冲压件总裁力的计算公式为：P=K*ζ*L*b，式中P为冲裁力，K保险系数，取3，ζ为材料的抗剪强度，为抗拉强度的0.6—0.8倍，L为冲压产品的周长，b为材料厚度。如果是A3钢板的抗剪强度为304—373MPa，建议取中间值345左右。得出冲压吨位为422吨左右，建议选用500吨左右的压力机冲压。
6、冲压件制造流程：根据材质、产品结构等确定变形补偿量。根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。加工半成品至成品。不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。
按材质分类轧辊锻件可以分为哪几类?
1、锻造轧辊按材质分类如下：（1）锻造合金钢轧辊；（2）锻造半钢轧辊；（3）锻造半高速钢轧辊；（4）锻造白口铸铁轧辊。 山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验，生产的锻造轧辊具有较高的强度、韧性和耐热性。
2、轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。按成型方法分：铸造轧辊和锻造轧辊；铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
3、轧辊在轧机机架上的辊数可以是二辊、三辊、四辊或多辊。轧辊的分类方法有多种，主要有：(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等；(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等；(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。
4、轧辊锻件特殊的使用性能要求，使得轧辊材质选择和设计必须具有一系列特点，通用钢难以满足要求。经过世界各国轧辊制造者多年的创造性工作，现已形成了专用的轧辊材料系列。粗略可分为铸钢、锻钢、铸铁及锻造白口铁四大类轧辊材料。各类材质成分和组织各有特点，分别适用于不同的轧辊领域。
5、基体组织为碳化物及珠光体或针状贝氏体，合金球墨铸铁轧辊按辊身基体组织大体可分为珠光体球墨铸铁轧辊和贝氏体球墨铸铁轧辊。合金球墨铸铁轧辊具有良好的抗热冲击和耐磨性能，被广泛应用做大型初轧机、型钢轧机、棒材连轧机和大型无缝管轧机用辊。
6、铸造轧辊和锻造轧辊；铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。锻造轧辊按材质分类如下：⑴锻造合金钢轧辊；⑵锻造半钢轧辊；⑶锻造半高速钢轧辊；⑷锻造白口铸铁轧辊。
锻件与轧辊的区别
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