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常用的轧辊材料有合金锻钢、合金铸钢和铸铁等:(1)合金锻钢。用于轧辊的合金锻钢,在我国国家标准中已有规定,GB/T 13314-1991标准中列出了热轧轧辊和冷轧轧辊用钢。热轧轧辊用钢有55Mn55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等。冷轧轧辊用钢有9Cr、9Cr9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrN13W、8CrMoV等。
热轧辊常用的材料有55mn2,55cr,60crmnmo,60simnmo等 工作辊有70Cr3Mo,70Cr3NiMo,硬度大概在75HSD 左右。支承辊有无限冷硬铸钢,半钢辊等。
辊环材质可选用离心中镍冷硬铸铁、离心高镍铬无限冷硬铸铁和离心高速钢材质。山西永鑫生重工生产的辊环具有优良的耐磨性能,在确定中间辊环宽度时,主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便。
可分为冷轧辊和热轧辊两种,用来轧制不同的金属,要选择不同材质的轧辊。轧辊的材质通常为合金,常见的有9Cr2Mo、Cr12等,轧辊的特点是硬度高、耐磨性好。斜楔用来补偿新旧轧辊的直径差,使轧制标高保持恒定。调整位置时,上、下斜楔同时动作。
公司曾先后获授“国家知识产权优势企业”、“国家高新技术企业”等资质和荣誉。在知识产权方面,邢台德龙机械轧辊有限公司拥有软件著作权数量达到5个,专利信息达到60项。此外,邢台德龙机械轧辊有限公司还对外投资了2家企业,直接控制企业1家。
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公司拥有一支由各类专业人员组成的技术专家队伍,具备为各种现代化轧机提供新材质、新工艺轧辊的科研、设计和开发能力,能够针对不同的轧机条件提供差异化产品和特色化服务,基本形成了完善的轧辊研发和自主创新基地,并与国内数家大专院校建立了合作关系。
硬质合金辊环(也叫碳化钨辊环)是指以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成的轧辊。硬质合金轧辊有整体式和组合式两种。性能优越、质量稳定、产品加工精度高,有较好的耐磨性和较高的抗冲击性。
硬质合金辊环作为一种硬质材料,是由硬质相(碳化钨)和金属粘结相(通常为金属钴、镍)以及微量稀有金属元素组成,其性能由粘结金属的含量和碳化钨颗粒大小决定。硬质合金辊环也称碳化钨合金辊环,是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件,同时与所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本密切相关。
轧辊按制造材料主要划分为铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊三大类别。其中碳含量小于2.2%的铸造铁基材料称为铸钢系列;碳含量大于2.2%的铸造铁基材料称为铸铁系列;锻造铁基材料称为锻造系列。
复合铸造轧辊指轧辊辊身外层与心部以及辊颈采用两种或两种以上材质复合铸造而成,辊身外层和辊颈分别通过不同材质的成分设计和热处理工艺获得要求的组织和性能。复合铸造方法有半冲洗复合铸造、离心复合与溢流复合三种,复合铸造轧辊需要特殊的工艺装备,工艺相对复杂,控制难度大,需要较高的制造成本。
在普通硬质合金辊环材料的基础上,采用润滑耐磨梯度材料LubricationGradientMaterial(简称LGM),开发出了梯度材料LGM辊环。该技术是在普通硬质合金材料中加入硫和氧,在金属基材表面形成稳定的梯度金属氧化物和金属硫化物(分别为Co3O4和CoS)。而Co3O4和CoS具有良好的润滑和耐磨性能。
在小型型钢和棒材的粗轧过程中,石墨钢轧辊也发挥着不可或缺的作用,其耐磨性和耐高温的特性保证了生产效率和产品质量。在热轧带钢的生产线上,复合石墨钢轧辊被用于二辊可逆粗轧和炉卷轧机的立辊,这种设计能够提高生产效率并减少能耗。对于型钢万能轧机和悬臂轧机,离心复合石墨钢辊环则是理想的选择。
铸锻件类涵盖了各种铸件和有色金属铸件,如汽车、摩托车、飞机、船用、兵器、石油化工、矿山和核电锻件,以及法兰件、锻造管阀体、旋压零件和冲压容器等。
在模具区,展品包括各种铸造、压铸和锻造模具,涵盖了模具标准件,以及模具加工、测量和快速成型设备。模具CAD/CAE/CAM软件等数字化工具也在此集中展示,以满足现代化模具设计和制造的需求。
展品范围广泛,包括压铸设备、熔炼设备,如各种压铸机、液压机及配件;砂处理设备、铸造材料如熔模铸造用耐火材料等;锻造设备,如模锻设备、自由锻设备等,以及各种铸件和锻件产品,如汽车、摩托车用铸件、精密铸件等。这些展品体现了国际铸造行业的最新技术和发展趋势。
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