锻造对轧辊,轧辊锻造工艺
本文目录一览：
- 1、轧辊都有哪些分类方法?
- 2、生产锻钢轧辊有哪些基本工序
- 3、轧辊是什么东西
- 4、轧辊是怎么加工的
轧辊都有哪些分类方法?
1、轧辊的分类方法有多种，主要有：(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等；(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等；(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。
2、轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊，按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种，整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。
3、轧辊按其硬度值可分为：软辊，肖氏硬度约为30~40，用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。半硬辊，肖氏硬度约为40~60，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。硬面辊，肖氏硬度约为60~85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支承辊。
4、轧辊的分类方法多样，首先根据其辊身形状可以划分为两类：圆柱形和非圆柱形。圆柱形轧辊主要用于板材、带材、型材和线材的生产，而非圆柱形则主要应用于管材的制造过程。按功能区分，又可以分为工作轧辊和支承辊。
生产锻钢轧辊有哪些基本工序
1、锻钢轧辊的生产过程包括冶炼、铸锭、锻造、锻后热处理、粗加工、最终热处理、精加工等主要工序。生产锻造轧辊所选用的设备以及工艺参数的选择和控制必须保证满足成品轧辊对化学成分、力学性能、组织、冶金质量、尺寸公差、内应力分布以及表面状态等的要求。
2、铸铁生产工序： 包括熔炼、浇铸、冷却等基本步骤。5 碳化钨轧辊优缺点： 适用于棒线材轧机，影响因素与工艺相关。5 堆焊材料与工艺： 常用材料和关键技术在节能减排中发挥重要作用。第二章：高速钢轧辊制备6 高速钢定义： 具有极高硬度和耐磨性的特殊钢种。
3、在能源产业和钢铁生产领域所使用的大型锻件的质量要求极为严格，而且其质量、性能在很大程度上都与制造大型钢锭的炼钢工序密切相关。炼钢工序的主要工艺技术包括钢液和钢锭中磷、硫等杂质元素的去除、夹杂物(如氧化物、硫化物及复合夹杂物等)的减少、成分偏析的抵制与减轻、氢系缺陷(如HIC即氢致裂纹)的避免等。
4、年代中国又陆续研制成功大型锻钢支承辊、锻造半钢和锻造白口铸铁轧辊、粉末碳化钨辊环、高铬铸铁轧辊等新品种。到90年代，中国轧辊生产已基本满足国内需要并有部分出口，但品种有待增加，质量尚须提高。基本尺寸参数有轧辊辊身直径D，辊身长度L，辊颈直径d和辊颈长度l。
轧辊是什么东西
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。主要承受轧制时的动静载荷、磨损和温度变化的影响。
问题一：轧辊是什么 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊分热轧辊和冷轧辊两种。常用冷轧辊中工作辊的材料有9cr，9cr2，9crv，8crmov等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为hs45~105。
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
轧辊是怎么加工的
选择钢坯材质；计算所需轧制力；设计锻造模具；轧制成轧辊毛坯形状；热处理；粗、精加工；成品；检验入库。
根据轧辊硬度要求，确定化学成分；制定原材料配比、浇注温度、球化剂及孕育剂加入量；出箱；转加工。
冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。
高速钢的切削加工，重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊，虽然也能够加工，但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重，切削加工效率极低。
以我曾经车床上的经验，用硬质合金刀具即可，选YG类的比YT类的更合适，韧性好。既然工件直径大，那转速就应该在200转左右，走刀一定要尽量慢，但吃刀量要超过6毫米，使刀尖深入到未淬火层，保护刀尖。试试吧。
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