锻造整体轧辊,辊锻轧制_轴锻件_锻件

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2024-10-30 20:07:50

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轧辊都有哪些分类方法?

轧辊的分类方法有多种，主要有：(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等；(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等；(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。

锻造整体轧辊,辊锻轧制

轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊，按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种，整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。

轧辊按其硬度值可分为：软辊，肖氏硬度约为30~40，用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。半硬辊，肖氏硬度约为40~60，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。硬面辊，肖氏硬度约为60~85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支承辊。

轧辊的分类方法多样，首先根据其辊身形状可以划分为两类：圆柱形和非圆柱形。圆柱形轧辊主要用于板材、带材、型材和线材的生产，而非圆柱形则主要应用于管材的制造过程。按功能区分，又可以分为工作轧辊和支承辊。

FEW TIC这种名称出自采用铁、钨和钛的碳化物来生产具有接近铁的密度的固溶碳化物，以防止离心铸造时产生的偏析。这种生产方法叫做“复合碳化物增强法”，目前已用于改善合金无限冷硬轧辊。5%～10%（质量分数）的碳化物加入量就可以使热带钢轧机精轧机架轧辊的磨损速度比普通合金无限冷硬轧辊降低38%。

分类如下：包括热轧辊和冷轧辊，前者适用于高温下的压延加工，后者适用于低温下的压延加工。材质包括高铬铁轧辊、高镍铬钼辊、等温铸铁辊，使用场合包括棒材轧辊、型材轧辊、板材轧辊、管材轧辊。执行标准根据不同国家或地区的标准，轧辊可以按照标准分类，ISO标准、ASTM标准、DIN标准、JIS标准。

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。

轧辊是轧机的主要消耗工艺件，在轧钢过程中消耗量大，占轧制成本一定比例。轧辊质量对轧机作业率、质量和产量、轧辊消耗影响较大，所以大部分轧辊使用高合金，单价非常高。

轧断：是东西被重力作用而导致断裂的意思。轧辊：轧钢厂的一套两个或两个以上的有关联的辊子。轧钢机的主要装置。为一对转动方向相反的辊子，在两个辊子间形成一定形状的缝或孔，钢坯由缝或孔中通过，即轧成钢材。轧钢：钢坯经轧钢机轧制成所需要的各类有用材料钢。

读音：【gǔn】解释：（1）机器上圆柱形能旋转的东西。（2）像车轮般很快转动。（3）车毂整齐均匀一的样子。组词：轧辊，皮辊，压辊，辊轴。造句：用于轧辊、铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.轧辊预热方式一般采取火焰或电阻加热方式。

轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。《说文》望其毂，欲其辊也。《考工记·轮人》又如：辊轴辊_gǔn【名】滚筒〖roller〗。如：辊碾；辊辗；辊轴；轧辊辊_gǔn【动】滚滚向前流动或运动；像车轮般很快地转动〖roll〗。如：辊雷运行，运转如：棍弹犹混。

按工艺方法分：整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

词语意义不同：锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

纵轧过程就是金属在两个旋转方向相反的轧辊之间通过，并在其间产生塑性变形的过程。横轧：轧件变形后运动方向与轧辊轴线方向一致。斜轧：轧件作螺旋运动，轧件与轧辊轴线非特角。优点：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢组织密实，力学性能得到改善。

⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

单边轧烂、单边局部轧烂三种形式。锻材锻材是连铸的圆钢再加热，然后用锻压机锻造，用铁锤打铁把连铸圆钢里的气泡，杂质去除掉，改变金相、提高性能。区别轧材和锻材都属于钢材的压力加工，轧材一般是经过轧钢机轧制而成，适合轧棍加工的钢材，锻材是锻压的是冲击力，适合小的零部件或异型钢加工。

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