9Cr2Mo轧辊锻件,轧辊9cr5mo化学成分
请教轧辊热处理工艺
冷轧辊9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。正火：正火温度 900 ~920°C， 硬度 302 -388HBW。
Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
Cr2Mo棒材135锻圆2435现货1833 9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
Cr2Mo的化学成分和热处理工艺如下：9cr2mo轧辊钢材料。
球化退火+机加工+淬火+精加工，球化：850~860度保温一定时间，在随炉降温至500度以下空冷。
9cr2mo金相是什么标准?
1、Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等；成分主要有碳C、铬Cr、锰Mn、钼Mo、镍Ni、磷P、硫S、硅Si；通常在网上都能够查到。
2、cr2mo是轧辊钢材料 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
3、碳化钛热处理后的金相标准包括晶格常数在76-78A之间，硬度达到3000HV以上。碳化钛是一种陶瓷材料，经过热处理后，其金相标准包括晶格常数和硬度。晶格常数是指碳化钛晶体结构中晶格参数的大小，一般应在76-78A之间。硬度是指材料抵抗外力的能力，碳化钛经过热处理后，硬度应达到3000HV以上。
求9Cr2Mo钢材的锻打特性?
1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷； 淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。 注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
2、Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
3、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。9cr2mo淬火、回火规范1) 淬火温度 830 - 850°C， 硬度 62 ~65HRC， 回火温度 130 ~150°C， 硬度 62 ~65HRC。
4、球化退火+机加工+淬火+精加工，球化：850~860度保温一定时间，在随炉降温至500度以下空冷。
5、Cr2Mo冷锻打件可以用WEWELDING600合金钢焊条焊接，对冷锻打件做200度左右的预热处理，焊后缓冷，使用正品的焊条可以达到抗裂效果，焊接后的使用抗拉强度860MPA。
9Cr2Mo锻件的工艺范围是什么?
1、Cr2MoV的热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
2、Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
3、热处理工艺 球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺
1、Cr2Mo轧辊用钢 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
2、据网上搜索知：9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。参考标准：《JB/T6401-1992 大型轧辊锻件用钢》。
3、Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等；成分主要有碳C、铬Cr、锰Mn、钼Mo、镍Ni、磷P、硫S、硅Si；通常在网上都能够查到。
4、化学成份 表1 钢锭（坯）化学成份钢号化学成份％CSiMnCrMoPSNiCu9Cr2Mo0.85～0.950.25～0.450.20～0.357～2～0.4≤0.025≤0.025≤0.25≤0.25 锻造工艺 锻造工艺过程通常包括加热过程及锻造过程。
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