本文目录一览：

• 1、锻造轧辊和铸造轧辊的区别是什么?
• 2、轧辊都有哪些分类方法?
• 3、不锈钢锻件锻造轧辊材质具有什么特点?
• 4、轧辊是怎么加工的
• 5、冶金行业中轧辊有多少分类?

锻造轧辊和铸造轧辊的区别是什么?

按工艺方法分：整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

词语意义不同：锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

纵轧过程就是金属在两个旋转方向相反的轧辊之间通过，并在其间产生塑性变形的过程。横轧：轧件变形后运动方向与轧辊轴线方向一致。斜轧：轧件作螺旋运动，轧件与轧辊轴线非特角。优点：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢组织密实，力学性能得到改善。

⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。

单边轧烂、单边局部轧烂三种形式。锻材 锻材是连铸的圆钢再加热，然后用锻压机锻造，用铁锤打铁把连铸圆钢里的气泡，杂质去除掉，改变金相、提高性能。区别 轧材和锻材都属于钢材的压力加工，轧材一般是经过轧钢机轧制而成，适合轧棍加工的钢材，锻材是锻压的是冲击力，适合小的零部件或异型钢加工。

轧辊都有哪些分类方法?

轧辊的分类方法有多种，主要有：(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等；(3)按产品功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等；(4)按产品材料分有热轧辊、冷轧辊等。

轧辊按成形方法分为铸造轧辊和锻造轧辊，按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。 整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种，整体轧辊的辊身外层与芯部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。

轧辊按其硬度值可分为：软辊，肖氏硬度约为30~40，用于开坯机、大型型钢轧机的粗轧机等。半硬辊，肖氏硬度约为40~60，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。硬面辊，肖氏硬度约为60~85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支承辊。

轧辊的分类方法多样，首先根据其辊身形状可以划分为两类：圆柱形和非圆柱形。圆柱形轧辊主要用于板材、带材、型材和线材的生产，而非圆柱形则主要应用于管材的制造过程。按功能区分，又可以分为工作轧辊和支承辊。

FEW TIC这种名称出自采用铁、钨和钛的碳化物来生产具有接近铁的密度的固溶碳化物，以防止离心铸造时产生的偏析。这种生产方法叫做“复合碳化物增强法”，目前已用于改善合金无限冷硬轧辊。5%～10%（质量分数）的碳化物加入量就可以使热带钢轧机精轧机架轧辊的磨损速度比普通合金无限冷硬轧辊降低38%。

分类如下：包括热轧辊和冷轧辊，前者适用于高温下的压延加工，后者适用于低温下的压延加工。材质包括高铬铁轧辊、高镍铬钼辊、等温铸铁辊，使用场合包括棒材轧辊、型材轧辊、板材轧辊、管材轧辊。执行标准根据不同国家或地区的标准，轧辊可以按照标准分类，ISO标准、ASTM标准、DIN标准、JIS标准。

不锈钢锻件锻造轧辊材质具有什么特点?

1、山西中信重工锻造集团为您解不锈钢锻件锻造轧辊材质主要具有以下特点：入炉 对于一般碳钢和低合金钢中小型锻件并无特殊要求，对于一些高合金钢大型不锈钢锻件要求入炉温度小于450℃，并保持一定时间。

2、CrSiMnMoV主要特点及用途：火焰淬火钢，淬火温度范围宽，淬透性良好，空冷即可淬硬，硬度达到HRC62～HRC64，具有淬火操作方便，成本低，过热敏感性小，空冷变形小等优点，适宜制作汽车冷弯模具。

3、词语意义不同：锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。

4、比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性，且回火稳定性好，适宜制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具，如钻头、螺纹工具、手动铰刀、搓丝板及滚丝轮等；也可以制作冷作模具（如冲模、打印模等），冷轧辊，矫正辊以及长杆件。

5、你好，我是做轧辊专业技术。轧机芯棒轧辊是球墨铸铁的材质（NiCrMo球无限冷硬铸铁）。热处理采用400度回火处理。

6、表面裂纹。表面裂纹多发生在轧制棒材和锻制棒材上，一般呈直线形状，和轧制或锻造的主变形方向一致。折叠。折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中，由于轧辊上的型槽定径不正确，或丙型槽磨损面产生的毛刺在轧制时被卷大，形成和材料表面成一定倾角的折缝。结疤。

轧辊是怎么加工的

1、选择钢坯材质；计算所需轧制力；设计锻造模具；轧制成轧辊毛坯形状；热处理；粗、精加工；成品；检验入库。

2、根据轧辊硬度要求，确定化学成分；制定原材料配比、浇注温度、球化剂及孕育剂加入量；出箱；转加工。

3、冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。

冶金行业中轧辊有多少分类?

1、轧辊种类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊；按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。

2、轧机中的不同部分，如热轧板带机组、立辊、粗轧/精轧/工作/中间/支承/花纹/平整/光整/初轧/开坯/热轧型钢/万能轧机水平/立车辊环等，都各有其特定功能，确保生产流程的高效与精确。

3、轧机可按轧辊的排列和数目分类，可按机架的排列方式分类，也可按生产的产品分类，分别列于表 1 轧机按轧辊的排列和数目分类、表 2 轧机按机架排列方式分类和表 3 轧机按生产产品分类。 轧机的发展 现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化，产品质量高，消耗低。

4、各种堆焊技术的特点 目前在国内外冶金行业使用的堆焊技术有喷镀、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊，其中轧辊埋弧焊是应用最广泛的工艺，具有生产效率高、质量好、经济效益较好的优点。各种工艺特点如表1。

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