锻造的42CrMo轴表面有裂纹,用506焊条焊接,焊接处肉眼看不到伤痕,磁粉探...

1、CrMo的具体成分为：C0.38~0.45%，Cr0.9~2%，Mo0.5~0.8 抗拉强度：≥1080MPa，屈服强度：≥930MPa 结论是可以探伤。

2、用J506焊条焊接后有裂纹可以改用J607焊条。J506R E5016-G E7016-G焊条适用于低温高韧性材料的焊接，如采油平台、船舶及高压容器等重要结构的焊接。焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。

3、CRMO用WEWELDING600合金钢焊条是比较好的，考虑到成本用J506焊条热焊工艺焊接，如果考虑到抗裂性能及使用后的强度要求则用WEWELDING600电焊条好，最主要的是焊后用得住。

4、产生于焊缝形成后的冷却结晶过程中，主要发生在晶界上，金相学中称为沿晶裂纹，其位置多在焊缝金属的中心和电弧焊的起弧与熄弧的弧坑处，呈纵向或横向辐射状，严重时能贯穿到表面和热影响区。热裂纹的成因与焊接时产生的偏析、冷热不均以及焊条(填充金属)或母材中的硫含量过高有关。

5、焊条的选用要求：对于普遍结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母体的焊条。对于合金结构钢，主要要求焊缝金属力学性能与母材匝配，有时还要求合金成份与母材相同或接近。

6、和506的碱性碳钢焊条可以烧42CrMo，但是焊接后的使用拉力及扭力是无法满足使用强度要求的，并且焊接过程中也有产生裂纹的风险，可以选用WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接。

42crmo锻件硬度HB170-180需要调质吗?

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB；217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB；217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。

CrMO钢材的力学性能：硬度 ：退火，255～207HB，压痕直径8～2mm；淬火，≥60HRC。　42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，只作硬度测试，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C， 油冷，回火温度150 ~180°C， 水冷或油冷，硬度52 ~57HRC。

35crmo42CrMo40Cr几种材料之间的机械性能及各自的优缺点

CrMo有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

Cr属于合金结构钢，是用途最广泛的钢种之一。特性：40Cr经调整处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时能得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，焊接性能较差。一般在调质状态下使用。

在机械性能方面，合金精密管35CrMo无缝管也具有很高的要求。除了高强度和耐腐蚀性外，该材料还需要具备高精度和高刚度等特性。例如，对于一些高精度的传动部件或支撑结构，需要使用合金精密管来保证其精度和稳定性。此外，该材料还具有良好的抗疲劳性和耐高温性能，能够适应各种复杂环境下的使用要求。

CrMo：42CrMo的化学成份如下：碳0.38-0.43 硅0.15-0.35 锰0.75-00 磷；0.035 硫；0.04 铬0.80-10 钼0.15-0.25 热处理及机械性能如下：退火 No.1 ；760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

CrMo许用应力 42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

42crmo轴锻件依据什么标准

1、CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

2、粗加工图按GB/T1804中等精度要求就行，力学性能就按你上面的要求给个采购技术条件。另外是否需要提供复检试块也可以要求。

3、CrMo许用应力186~310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

4、CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

5、CrMoA属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 42CrMoA具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

6、齿轮等；4340化学成分如下图：42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

锻件42CrMo的零件与铸钢42CrMo的零件有何区别?是否可以互相代替?_百度...

）普通机械零件：锻件42CrMo的零件与铸钢42CrMo的零件可以互相代替；2）重要机械零件：锻件42CrMo的零件与铸钢42CrMo的零件不可以互相代替，汽轮机的主曲轴、发动机的主曲轴等。

CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo也是耐热钢，其在高温下有高的蠕变强度和持久强度，可在500℃下长期工作。

CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。

CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C， 油冷，回火温度150 ~180°C， 水冷或油冷，硬度52 ~57HRC。

42crmo锻造曲轴后一定要退火吗

CrMo4德国牌号特种钢。42CrMo4具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo4适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

关于该材料热处理的工艺还需要根据曲轴所需要的性能去进行调整，一般来说强度要求偏高的则淬火温度适当上调，回火温度适当下调；冲击值要求高的则回火温度适当上调。以下为我查找的关于该材料的几种热处理方式，以供参考：42CrMo热处理 退火annealing No.1 ；760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

先退火（或者正火），再淬火。退火提高芯部柔韧性，蘸火则提高他的表面硬度，这样冲击韧性就提高了 蘸火要用油淬，最好最后再回火一下，这样冲击韧性绝对能达到4140的极限。

退火是为了消除锻造的应力和去除硬度，锻打时由于外围和心部冷却速度不一，工件会存在一定的内应力，通过退火可以消除。高温淬火是高速钢的材质的特性所决定的，温度不达到它的晶体结构不会改变，也就不能提高硬度，达不到使用要求，多次回火是让材料晶体结构更加细化，得到更均匀的组织结构和消除淬火时存在的应力。

42CrMo电机转子轴锻件的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电机转子轴加工工艺流程、42CrMo电机转子轴锻件的信息别忘了在本站进行查找喔。