锻件知识
锻件合适的淬火介质
1、选择合适的淬火介质根据锻件的材料、力学性能要求和形状尺寸选择合适的淬火介质和合理的淬火操作方法，要具有合适冷却特性。在保证淬火效果前提下，选择冷却能力较慢的...
双机鼎立，力塑千钧——揭秘永鑫生重工的百吨锻件制造核心
如果说锻造是现代工业的“力量美学”，那么大型压机就是演绎这门艺术的“主角”。山西永鑫生重工股份有限公司的核心竞争力，直观地体现在其拥有的8000吨与15000吨...
您的锻件难题，我们的攻关课题——山西永鑫生重工开启高端定制新时代
在工业制造迈向高端化、定制化的今天，是否曾因一个关键部件——或许是一个非标的异形连接件，或许是一个对内部质量要求极高的大型主轴——而让您的项目进度受阻？山西永鑫...
千锤百炼的艺术——锻造工艺的起源与发展
锻造，是人类最古老的金属加工工艺之一，其历史几乎与人类文明本身一样悠久。它不仅仅是一种技术，更是一门在烈火与锤击中赋予金属生命与形态的艺术。起源：从青铜到铁器锻...
锻造卓越——揭秘好锻件的诞生之旅
一件好锻件的诞生，是一场跨越材料、工艺与技术的淬炼之旅。从一块普通的金属锭到一件性能卓越的精密部件，需要经历怎样的过程？第一步：精选材——卓越的基因“好钢用在刀...
何为好锻件？—— 卓越性能始于每一锤的锤炼
在现代工业的脊梁——装备制造业中，锻件如同强健的“骨骼”，支撑着各类重型机械、交通工具和能源设备的安全运行。那么，究竟什么样的锻件才能被称为“好锻件”？一、内涵...
超越金属——锻造文化的精神与传承
锻造，不仅仅是一种金属加工技术，它更是一种深深植根于人类历史的文化现象，蕴含着丰富的精神内涵和哲学启示。在全球各地，铁匠都曾是社会不可或缺的角色，铁匠铺是社区的...
锻造的数字化革命——CAE模拟与智能化生产
进入21世纪，数字化浪潮席卷制造业，锻造这一传统领域也正经历着深刻的智能变革。其中，计算机辅助工程（CAE）模拟技术和智能化生产系统是两大核心驱动力。CAE模拟...
探秘永鑫生新投产150Mn压机如何锻造“中国轮毂”
在火花四溅、热浪滚滚的巨型车间里，一块重达数十吨、温度超过千度的钢坯被巨大的机械手夹持，稳稳地送入一台庞然大物的“口中”。随后，仿佛泰山压顶般的力量缓缓施加，伴...
永鑫生锻造厂再添新翼：150Mn巨型压机投产，锻造能力跃居前列
在重型机械制造领域，一台超大型压机的诞生，往往标志着一个工厂基础能力和装备制造水平的重大飞跃。近日，随着一台全新的150兆牛（MN）巨型自由锻造油压机正式宣布投...
锻造锻件的安全管理与教育
安全标志、信号车间各区域（空间）、部门和设备，凡可能危及人身安全时应于醒目处设标志牌。标志牌应平整清楚，其图形符号、大小、比例和颜色应符合相关规定。在有可能引起...
刨床工安全技术操作规程-锻造企业
（1）牛头刨床刨工①工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒、不得用铁榔头敲打扳手。②刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。③调整牛头冲程要使刀...
钻床工安全技术操作规程
1、钻床工作台上，工件装夹必须牢固可靠。钻小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着工件进行加工。2、使用自动走刀时，要选好进给速度。调整好行程限位块。手动进刀时，一...
镗床工安全技术操作规程
1、镗床在工作前要检查好各系统是否安全可靠，各传动系统有无障碍，检查好镗杆是否紧固。2、镗床上的工件要把紧，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高过多。3、镗床开...
锻件数控加工刀具应具备的基本性能
(1)加工锻件的数控刀具高硬度：刀具材料的常温硬度一般不低于62HRC。(2)良好的耐热性：刀具材料在高温时会降低硬度而导致失效。各类刀具材料可承受的切削温度：...
锻件参数对模具寿命的影响
1.锻件材料的影响众所周知，碳素钢、低合金结构钢、高合金钢及有色金属的变形抗力、摩擦阻力等各不相同，且对模具寿命影响极大。变形抗力和摩擦阻力越大，金属在成形过程...
变形温度对锻件的塑性影响
在塑性加工时，应避开上述各脆性区。例如，锻件的温变形加工，不要在蓝脆温度范围进行，否则容易脆裂；钢的热加工，不能进人高温脆性区，避免锻后组织粗大或断裂缺陷；至于...
锻件加工的特点及应用
锻件加工的实质是利用金属的塑性及其产生塑性变形的能力，借助工具或模具，在外加冲击力或压力的作用下，使坯料成形，成为具有一定的形状、尺寸，内部组织和力学性能满足要...
影响锻件余热淬火后力学性能的因素
影响锻件余热淬火后力学性能的因素很多，其中包括加热温度、锻造形变温度（始锻>、终锻温度、形变量、形变速度、终锻后至淬火前的停留时间、淬火介质和回火温度等。 今...