原料磨循环风机,水泥磨循环风机
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生料磨循环风机和尾排的关系?
1、生料立磨循环风管作用是在生料磨风量不足的时候，将部分废气循环返回磨中。需要操作员根据磨机实际工况，调节循环风挡板开度。有的工厂工艺布置是没有旋风筒和循环风的(双风机系统即窑尾ID风机、EP风机)，磨机用风量和窑的排风量一致，窑尾废气全部通过磨机，当停磨时，废气从旁路入电收尘器。
2、根据立磨风机设备官网查询，立磨主排风和循环风的叶轮磨损程度不同，立磨主排风的磨损程度较小其线速度为一百三十六点六四m/s，而循环风线速度为一百二m/s。
3、出排风机的废气一部分作为磨机循环风，剩余部分入袋收尘器。生料立磨粉磨能力400～420t/h。当原料磨、SP锅炉同时运行时，窑尾废气进入SP锅炉降温至220～230℃后，作为原料磨烘干热源。当原料磨运行，SP锅炉不运行时，窑尾废气进入增湿塔降温至220～250℃后，作为原料磨烘干热源。
4、研磨物料，把物料磨成粉的磨，有磨盘磨辊。循环风机是循环磨内风的。
立磨主排风和循环风的区别
研磨物料，把物料磨成粉的磨，有磨盘磨辊。循环风机是循环磨内风的。
生料立磨循环风管作用是在生料磨风量不足的时候，将部分废气循环返回磨中。需要操作员根据磨机实际工况，调节循环风挡板开度。有的工厂工艺布置是没有旋风筒和循环风的(双风机系统即窑尾ID风机、EP风机)，磨机用风量和窑的排风量一致，窑尾废气全部通过磨机，当停磨时，废气从旁路入电收尘器。
立磨内部的循环气流风量与出料口的风速的操作原则并不一样，在生产的时候为了提高生产效率一般将排料口管道的风速控制在20m/s以上。
立磨的循环风开60合适。根据查询相关资料显示，立磨风速控制在40～80m/s。风速的大小一方面控制掉落颗粒的大小，一方面控制循环量和料床厚度。合理的风速可以形成良好的有利于物料分级的内部循环，使磨盘上料层厚度适当，粉磨效率高。
生料磨循环风机轴承运行振幅偏大如何解决?
1、）轴承气隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生振动，应视情况更换轴承。2）轴承座长时间威震产生偏移。由于大型风机产生振动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而振动。3）主电机本身引起的。
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