40cr钢制造齿轮锻造后典型热处理工艺应为,用40cr钢制造齿轮锻造后的典型热处理工艺应为
40Cr如何热处理
1、Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
2、Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
3、Cr钢经过表面淬火+低温回火，至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢？还是火焰加热表面淬火，是经过激光表面淬火呢？还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺，不好判断，都能够淬成马氏体组织，然后肯定是低温回火得到回火马氏体。
4、时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
5、Cr是最常用的合金调质钢，含碳量为0.4%左右，属于中碳钢，含Cr元素的量为0%左右，加入的合金元素Cr提高了钢的淬透性。(2)主要用途：40Cr具有较高的力学性能和工艺性能，应用十分广泛，主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。
40Cr热处理工艺及组织与其性能
1、Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
2、Cr热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
3、氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。焊接 40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。
4、Cr是最常用的合金调质钢，含碳量为0.4%左右，属于中碳钢，含Cr元素的量为0%左右，加入的合金元素Cr提高了钢的淬透性。(2)主要用途：40Cr具有较高的力学性能和工艺性能，应用十分广泛，主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。
5、Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
6、文章介绍的新工艺是，可利用常规的淬火加热炉——高温箱式电阻炉，将45钢、40Cr钢件的中心部位加热到规定的淬火加热温度后，不再进行保温，而是立即淬火，然后再进行回火。对新工艺的钢件进行了组织观察、性能检测和现场试用，并与传统热处理进行了组织性能的对比。
40Cr的热处理方法有哪些
Cr合金结构钢，热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr钢特性：40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。
Cr钢经过表面淬火+低温回火，至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢？还是火焰加热表面淬火，是经过激光表面淬火呢？还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺，不好判断，都能够淬成马氏体组织，然后肯定是低温回火得到回火马氏体。
Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
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