齿轮材料20crmnti最终热处理工艺,20crmnti做齿轮的工艺
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2024-10-29 16:17:47
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20crmnti的热处理工艺是怎么样的?

CrMnTi是优质低碳合金钢,其热处理方式主要采用渗碳淬火。通常的热处理工艺为:900-1000℃渗碳,800-850℃淬火,180-200℃回火。热处理后渗碳表面的硬度可达HRC58--63。

齿轮材料20crmnti最终热处理工艺,20crmnti做齿轮的工艺

CrMnMo热处理工艺如下:淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空 20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢,执行标准GB/T 3077-2015 20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。

CrMnTi是典型的齿轮制造材料,热处理工艺路线质量最佳成本最高的是渗碳——调质——高频淬火——低温回火。也有热处理工艺路线是渗碳——空冷(相当于正火)——高频淬火——低温回火。

20CrMnTi齿轮轴加工的热处理问题

CrMnTi是典型的齿轮制造材料,热处理工艺路线质量最佳成本最高的是渗碳——调质——高频淬火——低温回火。也有热处理工艺路线是渗碳——空冷(相当于正火)——高频淬火——低温回火。

齿轮轴的轴径处一般的要求是:在渗碳时留有去碳层余量或表面涂防渗涂料的,淬火后去除,此处的硬度在HRc30-35(40)左右,焊后应保温回火处理(时间长些),校正后精磨至图纸要求就可。

(4)其他热处理包括可控气氮热处理、真空热处理和形变热处理等。尽管热处理的种类很多,但任何一种热处理工艺都是由加热、保温、冷却三个基本阶段组成的,如图3-5为最基本的热处理工艺曲线组成。

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