PEEK齿轮选谁家？

1、peek是可以用作齿轮加工的。PEEK齿轮的优势：减少噪音，低密度，重量轻；惯性力距减小；出色的耐化学腐蚀性；卓越的耐油脂和汽车燃油性能；低吸湿性，无膨胀，强度减弱；高耐磨性，使用寿命更长；与金属和其他塑料结合的技术更好；可注塑加工降低成本。

2、质量不错，但是价格不便宜啊。 楼主，其他的公司不好吗？为什么要找他们，仗着有点技术，牛皮哼哼的。 鄙视。

3、peek聚醚醚酮，是一种具有耐高温、自润滑、易加工、高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘、飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

4、卓越特性与应用领域PEEK的机械性能超群，抗磨损和抗疲劳性显著，尤其在航空航天、汽车、电气、生物医学和半导体等高技术领域大显身手。通过注塑、挤出、压缩等传统工艺，PEEK轻松融入精密零件的制造流程，如精密轴承、绝缘电缆、精密齿轮和电子设备的关键部件。

5、PEEK棒，中文名聚醚醚酮棒，凭借其耐高温、耐磨性及高强度，成为制造精密机械零件的首选。如齿轮、轴承、密封圈等，它们在航天、医疗、半导体和食品工业中扮演着关键连接件的角色。此外，PEEK棒的注塑特性——尺寸公差控制出色，热膨胀系数低，尺寸稳定性强，以及耐热水解的特性，为精密加工提供了坚实保障。

6、在交通运输领域，PEEK材料在汽车零部件市场的应用尤为迅速。例如，发动机和变速传动中的关键零件，PEEK已经成功替代了昂贵的金属材料，既减轻了汽车重量，降低了成本，又提升了性能。如奔驰近期采用PEEK制作的塑料齿轮，其耐高温、耐磨和降噪特性备受赞誉。

用40Cr制造拖拉机变速齿轮的热处理工艺?

1、Cr；GCr15；HT200；ZGMn13。这些材料在钢材国标中都有热处理工艺参数供你试验。你可查阅相关材料的国家标准，比如GB/T 3077；再根据你的热处理设备性能进行试验并检验结果后，通过进一步调整工艺温度和时间完善。制定出你自已的热处理工艺作业标准指导书。

2、Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

3、选用40Cr材料制造汽车齿轮的工艺路线中热处理工序目的及组织：淬火：温度：830--860°C、介质：油；150℃回火--55HRC 200℃回火--53HRC 300℃回火--51HRC 400℃回火--43HRC 500℃回火--34HRC 550℃回火--32HRC 600℃回火--28HRC 650℃回火--24HRC 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

4、工艺流程；退火---正火---淬火---回火调质热处理工艺。

5、氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。焊接 40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。

齿轮的硬度一般是多少?

1、一般硬度为HB250~285或HRC25~31，当然这和材料有关，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。

2、齿轮一般采用45钢或40Cr来制作，热处理调质HB215，加工完成后高频淬火HRC48。齿条的热处理一般毛坯锻后正火处理即可。

3、根据齿轮材料，热处理方式和技术要求不同有HB250以下。HB250-3HRc45-50及HRc58-62，和HV700-1000不等。

4、齿轮表面硬度国标标准：硬度：应满足36-49HRC，最低硬度值不低于30HRC。外观：目视不得有毛刺、缺损、裂痕、变形，黑面应均匀、结合力牢固、色泽黑亮。轴孔内径：误差应控制在0～0.025mm，极限偏差应控制在0～0.05mm。

5、根据台机减速机齿面硬度的大小，通常把齿轮分俩类，硬齿面传动和软齿面传动，通常齿轮的齿面硬度均大于350HBS。

1、某机床齿轮采用40Cr钢制作,要求齿面硬度50~55HRC,整...

1、某机床齿轮采用40Cr钢制作，要求齿面硬度50~55HRC，整体要求良好的综合力学性能，硬度为34~38HRC，其加工工艺路线如下：下料→锻造→热处理1→机械粗加工→热处理2→机械精加工→热处理3→磨削加工。写出工序中各热处理的方法及它们的作用。

2、齿轮一般采用45钢或40Cr来制作，热处理调质HB215，加工完成后高频淬火HRC48。齿条的热处理一般毛坯锻后正火处理即可。

3、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间.40Cr—830-860℃油淬—；55HRC 150℃回火—55HRC 200℃回火—53HRC 300℃回火—51HRC 400℃回火—43HRC 500℃回火—34HRC 550℃回火—32HRC 600℃回火—28HRC 650℃回火—24HRC 40Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。

烘干机大齿轮的材质有哪些要求

齿轮常用材料为锻钢、铸钢、铸铁。从齿轮的失效形式可以看出，在设计齿轮传动时，齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性，而齿根应具有较高的抗断裂性。因此，对齿轮材料的基本要求是：齿面要硬，齿芯要韧。

无损检测：对钢管进行无损检测，以确保其内部和外部质量符合要求。 精整：进行一系列的冷加工和精整工序，以获得所需的精度和表面质量。 喷漆或镀层：根据需要，对钢管进行喷漆或镀层处理，以增加其防腐性能和使用寿命。

∮2米烘干机大齿轮断裂，首先明确大齿轮的材料，确定属于合金的，还是铸铁的材质，然后选用合适的材料制定合理的焊修工艺 ，一般合金的选用高强匹配的WEWELDING600合金钢焊条焊接，如果是铸铁的采用WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺施焊，焊后的探伤处理。

滚筒烘干机对原料的要求有以下两点：滚筒烘干机对原料有限制。原料可以是：苜蓿草、酒精糟、秸秆、木屑、万寿菊、刨花、银杏叶、中草药、啤酒糟、白酒糟、马铃薯淀粉渣、木薯渣、大麦芽、瓜籽、甘蔗渣、山楂、菜籽饼、蔬菜等。滚筒烘干机对烘干的水份有限制。

此40Cr内齿轮的性能

Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

硬度和耐磨性：40Cr 经过调质处理后，其硬度和耐磨性得到提高，使其更适合作为小齿轮的材料。热处理灵活性：40Cr 钢的热处理灵活性较高，可以根据需要进行定制。45 材料：适用于大齿轮：45 钢通常用于大齿轮，因为它具有良好的韧性和强度，适合在高载荷和高速条件下工作。

Cr的性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性，主要用在齿轮、轴承等方面 40Cr合金结构钢 根据标准GB/T 3077-1999 特性：中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

Cr是低碳合金钢，一般是渗碳淬火，可以达到HRC50，属于硬齿面，40Cr是中碳合金钢，一般不再渗碳，所以硬度达不到HRC50，一般只作调质，硬度在250HB-300HB之间，属于软齿面，许用应力肯定是不同的.许用应力表里面有考虑不同热处理的加工工艺的。

关于40cr齿轮技术要求和用40cr钢制造齿轮的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注锻造网(iduanzao.com)。